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耐堿磚現在一般使用常適用于水泥行業(yè)、回轉窯過(guò)渡帶，其中耐堿磚具有荷重軟化溫度高、高溫結構性能好、熱震穩定性好的優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)又具有抗侵蝕能力強，不易
剝落和耐磨損的等優(yōu)點(diǎn)。它克服了普通高鋁磚熱震性差、抗水泥熟料的侵蝕能力低、磷酸磚荷軟低的缺點(diǎn)。通過(guò)加入添加物以提高耐壓強度而制成。該產(chǎn)品具有強度
高、體積穩定、耐堿侵蝕性好等特點(diǎn)，在水泥窯預熱器、分解爐、三次風(fēng)管等部位比較常見(jiàn)到。
高強耐堿磚對冶金爐渣、水泥熟料、玻璃窯配料和灰分有良好的抗侵蝕性能。不同熱介質(zhì)對堿性磚的影響不同。在堿性強的環(huán)境下，如水泥窯燒成帶，耐水泥熟料的侵蝕性能順序為：鎂白云石磚>鎂鉻磚>鎂尖晶石磚。
耐堿磚 所屬分類(lèi):澆注料 耐火溫度:1580～1770℃(℃) 導熱系數:0.7~1.28 可用窯爐:平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉設備等 全國統一銷(xiāo)售熱線(xiàn):139 3828 9197 產(chǎn)品介紹 堿性耐火材料以氧化鎂、
耐堿磚是Al2O3含量為25%30%的半硅質(zhì)耐火材料。它是以低鋁耐火黏土作為主要原料制成的，由于它的化學(xué)組成，可以在其表面形成一定厚度的耐堿侵蝕的保護層，因而在水泥預分解窯爐系統中有廣泛的應用。
針對大型回轉窯用高鋁磚等內襯材料在使用過(guò)程中因堿侵蝕,熱震剝落引起的使用壽命短及窯殼溫度高,熱損失大的問(wèn)題,進(jìn)行了提高內襯材料抗堿侵蝕,抗熱震穩定性及抗磨損性的研究.同時(shí)采用重質(zhì)與半輕質(zhì)復合成型,研制出的莫來(lái)石耐堿復合磚具有使用壽命長(cháng),有效降低窯殼溫度及節能的效果
021年4月2日 20世紀90年代以來(lái),為適應大型預分解窯的需要,堿性磚進(jìn)一步提高了耐火度、耐化學(xué)忮蝕性能:進(jìn)一步降低氧化鐵含量至1.5%;在不動(dòng)設備部位有被澆注料代替之勢。水泥窯用耐堿磚理化指標見(jiàn)表...
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