耐火球在實(shí)際使用過(guò)程中的主要作用是由于其具有很好的耐高溫性以及高硬度，將耐火球均勻的放入到加熱爐中能夠起到對氣體均勻分布，分散均勻的氣體能夠減少對催化劑的作用，延長(cháng)催化劑的使用壽命，同時(shí)它又有很高的硬度，所以在加熱爐中能夠對加熱物體起到支撐的作用。


耐火球在經(jīng)過(guò)一定溫度使用后，不粘連的是可以使用的，但經(jīng)過(guò)揀選，和新生產(chǎn)的球混合，但是不能全部使用揀選過(guò)的不粘連球使用。
耐火球的主要作用是起蓄熱體用，直徑小的瓷球有用做填充使用。也有大小球搭配使用。比如在熱風(fēng)爐中下段則可使用Φ60mm 和 Φ40 mm 搭配使用。但是近年來(lái)是基本取消了搭配使用，以Φ50mm或Φ60mm的球使用具多，但已不做搭配使用，取消了Φ40 mm 的使用。


耐火球是一種以工業(yè)氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料，經(jīng)科學(xué)配方、成形和高溫煅燒制成的球體，它主要分為高鋁質(zhì)耐火球、硅質(zhì)耐火球、鎂鋁耐火球、瓷球等，適用于硫酸和化肥行業(yè)的轉化器和變換爐，高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風(fēng)爐、加熱變換爐等設備。


耐火球的工作原理是將很多小球將氣流分割成很小流股，氣流在蓄熱體中流過(guò)期，構成激烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又因為球徑很小，傳導半徑小，熱陰小，密度高，導熱性好，故可實(shí)現蓄熱式燒嘴頻頻目迅速換向的請求。
我們在使用過(guò)程中使用較多的是高鋁耐火球，而高鋁耐火球雖然硬度很大，但是經(jīng)過(guò)高溫后脆性也變得很大，干磨容易造成球石開(kāi)裂、球石表面坑坑洼洼，從而導致磨耗非常高的現象，所以我們在實(shí)際使用過(guò)程中一定要把開(kāi)裂和磨損度較高的球體進(jìn)行挑出。

選用注意事項
根據使用溫度選擇：不同氧化鋁含量的高鋁耐火球具有不同的耐火度和使用溫度范圍。在選擇時(shí)，要根據實(shí)際使用溫度來(lái)確定合適的氧化鋁含量，以耐火球在使用過(guò)程中不會(huì )因溫度過(guò)高而軟化變形。
考慮熱穩定性要求：對于溫度變化頻繁或熱震劇烈的場(chǎng)合，如電爐、水泥回轉窯等，應選用熱穩定性好的高鋁耐火球，以防止耐火球在使用過(guò)程中因熱震而開(kāi)裂、剝落，影響設備的正常運行。
結合抗侵蝕性能需求：如果使用環(huán)境中有強腐蝕性的爐渣、氣體或化學(xué)物質(zhì)，需要選擇抗侵蝕性能好的高鋁耐火球。一般來(lái)說(shuō)，氧化鋁含量越高，抗侵蝕性能越好，但也要考慮成本因素。
關(guān)注強度和耐磨性能：在一些有物料沖刷或機械磨損的部位，如高爐的爐腹、水泥回轉窯的窯頭，要選用強度高、耐磨性能好的高鋁耐火球，以其在長(cháng)期使用過(guò)程中不易損壞。

通常來(lái)講高鋁耐火球根據使用場(chǎng)合的不同，就會(huì )使用不同氧化鋁含量的耐火球，同時(shí)根據使用爐子的大小的不同、工況的不同會(huì )選擇不同直徑的耐火球，我們目前市面上比較常見(jiàn)的高鋁耐火球的氧化鋁含量種類(lèi)有65%、70%、75%、85%這幾種，是目前使用比較多高鋁耐火球，而在高鋁耐火球的尺寸上主要有直徑為15mm、18mm、25mm、30mm、50mm、60mm這幾種，這幾種都是比較常見(jiàn)的高鋁耐火球尺寸。 以上介紹的高鋁耐火球的一些尺寸都是比較常規的，同時(shí)我們也可以根據您的需要給您定制不同直徑和氧化鋁含量的高鋁耐火球，以及不同材質(zhì)的耐火球硅質(zhì)、鎂鋁和瓷球四種類(lèi)型。