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耐酸澆注料常用的組成為:耐酸耐火骨料60%~75%,粉料25%~30%,水玻璃13%~16%(外加),以氟硅酸鈉為促硬劑時(shí),其用量為水玻璃的12%左右?;炯夹g(shù)特性與一般水玻璃耐火澆注料近似,在耐酸性能方面主要考慮骨料與粉料的耐酸度,配制成澆注料后的耐酸度以及浸酸后澆注料強度變化等因素。水玻璃耐酸耐火澆注料的耐酸度見(jiàn)表1。這種澆注料在濃酸浸泡時(shí)具有較好的強度穩定性,浸泡后強度不僅不下降,反而隨著(zhù)浸泡時(shí)間的延長(cháng)略有增長(cháng),例如在不同濃度硫酸溶液中浸泡,隨著(zhù)酸液濃度增加澆注料的強度也有所提高。
在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,磷酸或磷酸鹽耐火澆注料的配制方法參考以下步驟:
1、按配合比要求稱(chēng)量耐火骨料和粉料并拌和,加結合劑用量的3/5溶液,繼續攪拌均勻后,進(jìn)行困料;
2、其次將困好的拌和料稱(chēng)量后,加高鋁水泥促凝劑拌和均勻,再加余下的結合劑,攪拌1.2min。
關(guān)于磷酸耐火澆注料膠結劑用量和濃度的配比
磷酸和磷酸鹽耐火澆注料的形成是復雜的物理化學(xué)變化過(guò)程,也就是澆注料硬化、相變和燒結過(guò)程的總和。不同品種耐火澆注料的形成過(guò)程基本相同,而又有所不同。只有反應過(guò)程的必需條件,才能制得性能優(yōu)良的耐火澆注料。
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