生產(chǎn)銷(xiāo)售高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)耐火澆注料、自流澆注料、無(wú)水泥澆注料、高鋁水泥結合澆注料、剛玉澆注料、磷酸鹽結合澆注料、水玻璃結合澆注料、搗打料、噴涂料、涂抹料鋁電解槽保溫防滲料、骨料、高鋁粉、耐火泥等。
經(jīng)營(yíng)高鋁水泥、耐酸水泥、石棉板、底糊、碳磚、石英砂鎂砂、鎂磚、硅酸鋁纖維毯、硅酸鋁纖維板、石墨粉、水玻璃、陶土、珍珠巖等材料等。有需求請聯(lián)系我們，謝謝。


耐火球的種類(lèi)有很多，材質(zhì)不同、球徑不同、體密不同、成型方法不同。 耐火球按材質(zhì)分有：高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯剛玉質(zhì)、硅質(zhì)、鎂鋁質(zhì)、瓷質(zhì)等。 按球徑大小分有20、30、40、50、60、80的等。球徑不同，價(jià)格也不同。因為存在著(zhù)生產(chǎn)的難易程度。

耐火瓷球耐火球的特點(diǎn)：
1.機械強度高，使用周期長(cháng)。
2.化學(xué)穩定性好，不與物料發(fā)生化學(xué)反應。
3.耐高溫性能好，耐火瓷球高耐熱溫度可達到1900度。特別適用于化肥廠(chǎng)高低溫變換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲烷化爐中，起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護催化劑的作用。耐火瓷球也可用于鋼鐵行業(yè)的熱風(fēng)爐和加熱變換設備中。
4.耐火通熱膨脹率小，不易變形，成型整齊。
5.具有耐高溫，抗壓強度高荷重軟化開(kāi)始溫度高，高溫體積穩定性及蠕變性能優(yōu)等。

高鋁耐火球具有高耐火度、良好的熱穩定性、高強度等特性，因此在多個(gè)領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用，以下是一些主要的應用領(lǐng)域：
冶金行業(yè)
高爐：用于高爐的爐腹、爐腰和爐身下部等部位。這些部位承受著(zhù)高溫鐵水和爐渣的侵蝕、沖刷以及煤氣的沖刷作用，高鋁耐火球憑借其高耐火度、抗侵蝕和抗沖刷性能，能夠有效保護爐體結構，延長(cháng)高爐的使用壽命。
熱風(fēng)爐：是熱風(fēng)爐蓄熱室的關(guān)鍵材料。高鋁耐火球具有良好的蓄熱能力和抗熱震性能，能夠在高溫下儲存和釋放熱量，為高爐提供高溫熱風(fēng)，同時(shí)承受熱風(fēng)的頻繁沖擊和溫度變化。
電爐：在電爐的爐襯中使用，可抵抗高溫電弧的輻射熱、鋼水的沖刷以及爐渣的侵蝕，電爐的正常運行，提高電爐的使用壽命。

高鋁耐火球指的是氧化鋁含量在65%以上的一種球狀耐火材料，它被廣泛的應用在尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風(fēng)爐、加熱變換爐等設備中，具有耐高溫、磨耗小、耐腐蝕、強度高的特點(diǎn)，由于球的表面屬于曲面結構，增大了氣體流動(dòng)性，對防止煤氣塵灰阻塞而引起渣化起了很好的作用，所以應用的非常廣泛。


高鋁耐火球，氧化鋁含量高，密度大，機械強度高，耐磨性能、耐熱性能，既可做化工填料，高鋁瓷球又可做研磨，用于化工,機械、電子、環(huán)保等領(lǐng)域。
耐火球的材質(zhì)不同，所用的部位和行業(yè)爐襯也不同， 用量大的當屬高鋁球，用在冶金行業(yè)的熱風(fēng)爐蓄熱體。而手工制作的直徑20、30的耐火球用量，相對就少。只是一些特殊行業(yè)做填充用。