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耐火材料分為定型耐火材料和不定型耐火材料。不定型耐火材料通常指澆注料,是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料,使用時(shí)和一種或多種液體配合攪拌均勻,具有較強的流動(dòng)性和可塑性。
耐火澆注料是目前生產(chǎn)與使用廣泛的一種不定形耐火材料。主要用于構筑各種加熱爐內 襯等整體構筑物。某些品種也可用于冶煉爐。如鋁酸鹽水泥耐火澆注料可廣泛用于各種加熱爐和其他無(wú)渣、無(wú)酸堿侵蝕的熱工設備中。
緩凝劑和助磨劑, 前者是通過(guò)水分與緩凝劑的結合減慢水分的蒸發(fā), 后者是通過(guò)助磨劑減小水泥中顆粒間張力(可理解為減小水泥顆粒相互間的粘合力)來(lái)使水泥研磨變得容易。兩種試劑在化學(xué)結構上都有羥基或羧基等親水基團, 但助磨劑還需要如肥皂中的親油基團。如果所選用的緩凝劑有足夠大的親油基團,該緩凝劑不妨用作助磨劑試驗一下。你可能還能得到雙重功能的水泥化學(xué)品呢!
耐火水泥澆注料:細骨料(小于5MM礬土熟料)35%;粗骨料(5~15MM礬土熟料)35%;粉料(礬土熟料)20%;高鋁水泥(外加)0.5~2.5;三聚磷酸鈉(外加)0.1~0.3;水(外加)8~9%。110攝氏度烘干后抗壓強度大于或等于3MPA.
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從成型性能上看,當磷酸濃度一定時(shí),用量少料干,不易成型;用量多料稀,成型后凝結硬化較慢。當磷酸用量一定時(shí),濃度高的料干不易成型;從荷重軟化溫度上看,隨著(zhù)磷酸用量和濃度的增加而略有降低之趨勢。磷酸用量對耐火澆注料燒后耐壓強度也有影響,當耐火澆注料組成及磷酸濃度一定時(shí),其燒后耐壓強度隨著(zhù)磷酸用量的增加而降低。
膠結劑種類(lèi)不同,對耐火澆注料的性能也有某些影響。還應指出,膠結劑濃度和用量的佳值,隨著(zhù)耐火骨料和粉料和品種及成型方法的不同,也有差異。另外,當原材料含水率過(guò)高時(shí),應適當提高膠結劑的濃度或減少用量,否則會(huì )降低耐火澆注料的性能或者可能產(chǎn)生緩凝或不凝現象,致使耐火澆注料不能使用。
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