始施工前要仔細檢查澆注料的質(zhì)量，然后將攪拌機內的雜物清理干凈，然后用磷酸膠水將攪拌機內部進(jìn)行清洗浸潤后才能進(jìn)行施工，施工時(shí)不得與其他品種的澆注料混合施工。

磷酸鹽結合耐火澆注料是以磷酸鹽作結合劑配制的可澆注耐火材料。常用的磷酸鹽結合劑有磷酸二氫鋁、磷酸鈉及正磷酸鹽等，骨料則分為高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、硅質(zhì)和鎂質(zhì)等。
磷酸鹽結合耐火澆注料的組成與一般耐火澆注料相近，磷酸鋁、磷酸與中性及酸性骨料在常溫條件下只發(fā)生緩慢反應，為賦予澆注科常溫硬化性能，須使用硬化劑。硬化劑有活性氫氧化鋁、滑石、氟化銨、氧化鎂、堿性氯化鋁、純鋁酸鈣水泥等。氧化鎂是普遍應用的硬化劑，促硬效果好，但反應生成的磷酸鎂耐熱性差，致使熱態(tài)強度下降，以氧化鎂作硬化劑其硬化時(shí)間隨氣溫不同而變化顯著(zhù)。
磷酸鋁、磷酸與骨料反應，因生成不溶物會(huì )導致材料產(chǎn)生時(shí)效變化，即保存一段時(shí)間后材料施工性能下降乃至失效。當以磷酸二氫鋁液體為結合劑時(shí)，極易迅速發(fā)生下述反應，引起時(shí)效變化。

磷酸鋁、磷酸與骨料以及原料中所含鐵的反應會(huì )影響時(shí)效變化?；炀毮嗔蠈炀殭C本身也有腐蝕作用，將導致設備損壞，所 以材料中須加入時(shí)效抑制劑及有緩解作用的外加劑。
磷酸鹽結合澆注料具有抗熱震性好、耐壓強度高、抗焙渣侵 蝕性能好、耐沖擊力強等特性。磷酸鹽結合耐火澆注料的技術(shù)性

此種輕質(zhì)澆注料用在工作層的溫度在1350℃左右。之所以能用在高溫部位直接使用，是因為使用體積密度較大的輕質(zhì)骨料，骨料密度大耐壓強度和抗折強度高。中中溫、高溫強度部位使用，耐磨、剝落性能強。

因為輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料的流動(dòng)性能、耐剝落性能和保溫性能不錯，加熱爐高溫部位多選用此種材料，這樣不僅爐殼溫度低，良好的保溫性能，還節省燃料的使用，同時(shí)還能提高爐襯的熱效率。

輕質(zhì)澆注料的功用的主要因素有兩個(gè)：一是輕質(zhì)骨料的功用，二是結合方法及結合劑的種類(lèi)。當選定一種輕質(zhì)骨料來(lái)出產(chǎn)輕質(zhì)澆注料后，則輕質(zhì)澆注料的功用就取決于結合劑的種類(lèi)和加熱料。傳統的輕質(zhì)澆注料是參與20~30%的耐火水泥，輕質(zhì)保溫磚或許參與10~15%的水玻璃做結合劑。