粘土磚屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對堿性物質(zhì)的抵抗能力稍差。粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱。

粘土磚的耐火度與硅磚不相上下，高達1690~1730℃，但荷重軟化溫度卻比硅磚低200℃以上。因為粘土磚中除含有高耐火度的莫來(lái)石結晶外，還含有接近一半的低熔點(diǎn)非晶質(zhì)玻璃相。

在0~1000℃的溫度范圍內，粘土磚的體積隨著(zhù)溫度升高而均勻膨脹，線(xiàn)膨脹曲線(xiàn)近似于一條直線(xiàn)，線(xiàn)膨脹率為0.6%~0.7%，只有硅磚的一半左右。當溫度達1200℃后再繼續升溫時(shí)，其體積將由膨脹大值開(kāi)始收縮。粘土磚的殘余收縮導致砌體灰縫的松裂，這是粘土磚的一大缺點(diǎn)。當溫度超過(guò)1200℃后，粘土磚中的低熔點(diǎn)物逐漸熔化，因顆粒受表面張力作用而互相靠得很緊，從而產(chǎn)生體積收縮。

由于粘土磚的荷重軟化溫度低，在高溫下產(chǎn)生收縮，導熱性能比硅磚小15%~20%，機械強度也比硅磚差，所以，粘土磚只能用于焦爐的次要部位，如蓄熱室封墻，小煙道襯磚及蓄熱室格子磚、爐門(mén)襯磚、爐頂以及上升管襯磚等。

粘土制品屬于酸性的耐火制品,隨SiO2含量增加而酸性增強。它對酸性爐渣具有一定的抗侵蝕能力，而對堿性熔渣侵蝕的抵抗能力較差，因此黏土制品宜用作酸性窯爐的內襯。也用于高爐、熱風(fēng)爐、玻璃窯、碳素焙燒爐等高溫窯爐。

耐火粘土磚是偏酸性的耐火材料，隨著(zhù)磚中Al2O3含量的增加其酸性逐漸減弱。它的熱導率是所有耐火材料中低的。其耐火度雖然高達1700°C，但荷重軟化溫度只有1300°C左右，這是粘土磚的大缺點(diǎn)，因此在高溫使用時(shí)不能承重、不能受壓。當其受到大量R2O侵蝕時(shí)，其軟化溫度還要進(jìn)一步下降到1050°C左右，所以只能用在池壁的下部或池底溫度較低處。

耐火粘土在建材工業(yè)上用以制作水泥窯和玻璃熔窯用的高鋁磚、磷酸鹽高鋁耐火磚、高鋁質(zhì)熔鑄磚，高鋁粘土經(jīng)過(guò)煅燒，然后與石灰石混合制成含鋁水泥，這種水泥具有速凝能力及防蝕性和耐熱力強的特點(diǎn)。

一、本廠(chǎng)生產(chǎn)銷(xiāo)售各種爐窯所用的各種規格的高鋁磚、粘土磚、磷酸鹽磚、流鋼磚、剛玉磚、硅莫磚、低蠕變磚、低氣孔磚、粘土質(zhì)輕質(zhì)磚、高鋁聚輕磚、莫來(lái)石聚輕磚、漂珠、硅藻土、坩堝等。
二、生產(chǎn)銷(xiāo)售高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)耐火澆注料、自流澆注料、無(wú)水泥澆注料、高鋁水泥結合澆注料、剛玉澆注料、磷酸鹽結合澆注料、水玻璃結合澆注料、搗打料、噴涂料、涂抹料、鋁電解槽保溫防滲料、骨料、高鋁粉、耐火泥等。
三、經(jīng)營(yíng)高鋁水泥、耐酸水泥、石棉板、底糊、碳磚、石英砂鎂砂、鎂磚、硅酸鋁纖維毯、硅酸鋁纖維板、石墨粉、水玻璃、陶土、珍珠巖等材料。
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粘土耐火磚是一種以粘土熟料為骨料，耐火粘土為結合劑，Al2O3含量為3048%的耐火制品。粘土磚是一種歷史悠久、用途廣泛的耐火材料。
粘土磚是由粘土礦物構成的。耐火粘土一般可分為硬粘土和軟粘土。在耐火材料制造過(guò)程中，前者大部分在煅燒后用作熟料；后者加水后可塑性好，易燒結，常用作粘結劑。
耐磨性是粘土磚抵抗硬質(zhì)材料或氣體摩擦磨損的能力，可用于預測耐火材料在磨損和沖刷環(huán)境中的適應性。通常用物料在一定研磨條件和研磨時(shí)間下研磨后的體積損失或質(zhì)量損失來(lái)表示。粘土磚在室溫下的耐磨性可按照國家標準GB/T18301- 2001的試驗方法進(jìn)行測定。粘土磚的耐磨性取決于其礦物成分、微觀(guān)結構、材料顆粒組合的牢固性、自身的密度，而強度材料在室溫下具有高壓強度、低孔隙率、致密均勻的微觀(guān)結構和良好的燒結性，在室溫下總是具有良好的耐磨性。