用于高爐內襯，具有高抗渣性和抗侵蝕性。 - **熱風(fēng)爐用耐火磚**：用于熱風(fēng)爐內襯，具有高抗熱震性和抗侵蝕性。 - **玻璃窯用耐火磚**：用于玻璃窯內襯，具有高抗玻璃液侵蝕性。 - **水泥窯用耐火磚**：用于水泥窯內襯，具有高抗堿性和抗熱震性。 - **電爐用耐火磚**：用于電爐內襯，具有高抗熱震性和抗侵蝕性。 *按耐火度分類(lèi)** - **普通耐火磚**：耐火度在1580℃~1770℃之間。 - **耐火磚**：耐火度在1770℃~2000℃之間。 - **耐火磚**：耐火度在2000℃以上。 按氣孔率分類(lèi)** - **致密耐火磚**：氣孔率低，密度高，適用于高溫高壓環(huán)境。 - **輕質(zhì)耐火磚**：氣孔率高，密度低，適用于保溫隔熱環(huán)境。 **按特殊性能分類(lèi)** - **抗熱震耐火磚**：具有的抗熱震性能，適用于溫度急劇變化的場(chǎng)合。 - **耐磨耐火磚**：

鄭重承諾！耐火材料廠(chǎng)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量如出現質(zhì)量問(wèn)題，我廠(chǎng)馬上派技術(shù)人員現場(chǎng)查看，如果是我們質(zhì)量問(wèn)題，馬上免費換貨，如果再不行 就全額退耐火溫度 產(chǎn)地 河南 產(chǎn)品類(lèi)別 高鋁制品 材質(zhì) 鋁 導熱系數（常溫） 等級 1 低溫彎折斷裂伸長(cháng)率 抗彎強度 抗壓強度 拉伸強度 使用溫度 撕裂強度 芯材 鋁 形態(tài) 實(shí)心 形狀 長(cháng)方形

高鋁磚是一種耐火材料，主要由制成，具有高耐火度、良好的抗熱震性和抗化學(xué)侵蝕性。由于其的性能，高鋁磚廣泛應用于以下領(lǐng)域： *冶金工業(yè)** - **高爐**：用于高爐的爐襯、爐喉、爐腹等部位。 - **熱風(fēng)爐**：用于熱風(fēng)爐的蓄熱室和燃燒室。 - **電爐**：用于電爐的爐頂、爐墻和爐底。 - **轉爐**：用于轉爐的爐襯和出鋼口。

高鋁磚特性 1耐火度 高鋁磚特性 高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，，屬于耐火材料。 荷重軟化溫度 因為高鋁制品高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚 高鋁磚特性 抗渣性 高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，高鋁磚特性 能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。高鋁磚特性

高鋁質(zhì)耐火制品的重要工作性質(zhì)之一是在高溫下的結構強度，這一特征性通常用荷重軟化變形溫度來(lái)評定。近年來(lái)也測定其高溫蠕變性來(lái)反應器高溫結構強度。實(shí)驗結果表明，荷重軟化溫度隨氧化鋁含量的增加而提高。 高爐用高鋁磚是利用高鋁礬土熟料為主要原料制成的Al2O3含量大于48%，用于砌筑高爐的耐火磚制品。 高爐是煉鐵的主要設備，粘土磚是高爐使用早的內襯材料。20世紀50年始，高爐容積向大型化發(fā)展，8?12m直徑爐缸已較為普遍，生產(chǎn)率迅速提高. 然而爐身耐火磚和爐腹耐火磚侵蝕明顯地影響著(zhù)高爐生產(chǎn)，60年代初期，美國開(kāi)始在生產(chǎn)錳鐵的高爐使用含的高鋁磚.5年代后期，又發(fā)展使用抗渣性好、不氧化和耐磨的含Al2O3高的電熔剛玉磚，含有氧化鉻、熔鑄鎂鉻砂的尖晶石耐火磚磚及鋯玉耐火磚等，70年代初，日本、美國已使用較上述耐火磚性能更好的碳化硅系列耐火磚制品，不斷為髙爐強化冶條擦作尋找更理想的、耐用的 內襯，

根據通用耐火磚形狀尺寸標準，標準耐火磚尺寸為230乘114乘65，根據國標規定，通用耐火磚分為直形磚、側厚楔形磚、豎厚楔形磚、豎款楔形磚及拱腳磚五種類(lèi)型。其中大家口中的標準耐火磚即為直形磚中的其中一個(gè)規格。耐火磚簡(jiǎn)稱(chēng)火磚，是用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。耐火磚呈淡黃色或帶褐色，能耐1580到1770度的高溫，主要用于砌冶煉爐，可用于建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機械作用。根據耐火磚成分的不同，其可以分為五大類(lèi)，即硅鋁系耐火磚、堿性系列耐火磚、