【異型耐火磚的種類(lèi)】


1、異形粘土質(zhì)及高鋁質(zhì)耐火磚。凡外形尺寸的比例在1:6以?xún)?，具有不多?個(gè)凹角（包括圓弧狀凹角在內），或具有50o～70o的銳角，或帶有不多于4個(gè)溝槽（按總數計）的重量為2～15Kg的粘土質(zhì)耐火磚和重量為2～18Kg的高鋁質(zhì)耐火磚，命名為粘土質(zhì)及高鋁質(zhì)異形耐火磚。


2、異形硅質(zhì)耐火磚。凡外形尺寸的比例在1:5范圍以?xún)?，具有不多?個(gè)凹角，或具有50o～75o的銳角，或帶有不多于2個(gè)溝槽（按總數計）的重量為2～12Kg的硅質(zhì)耐火磚，命名為硅質(zhì)異形耐火磚。


3、鎂質(zhì)及鎂鋁質(zhì)異形耐火磚。凡不能列入普形耐火磚定義的所有其他鎂質(zhì)和鎂鋁質(zhì)制品均命名為鎂質(zhì)和鎂鋁質(zhì)異形耐火磚。

【異型耐火磚具備的特性】


1、耐火度要高?，F代冶金爐和其他工業(yè)窯爐的加熱溫度一般都在1000～1800℃之間。異型耐火磚應該在高溫作用下具有不易熔化的性能。


2、高溫結構強度要大。異型耐火磚不僅應具有較高的熔化溫度，而且還應具有在受到爐子砌體荷重下或其他機械震動(dòng)下，不發(fā)生軟化變形和坍塌。

異型耐火磚是特種耐火磚在傳統陶瓷和一般耐火磚的基礎上發(fā)展起來(lái)的新型材料，所以也稱(chēng)高溫陶瓷或高溫材料。它包括高熔點(diǎn)氧化物和高熔點(diǎn)非氧化物及由此衍生的金屬陶瓷、高溫涂層、高溫纖維及增強材料。其中高熔點(diǎn)非氧化物常稱(chēng)難熔化合物，它又包括了碳化物、氮化物、硼化物、硅化物及硫化物等。


在材料上，異型耐火磚與普通耐火磚相比：特異型磚選料要精細、原材料、而且品位高，純度高、質(zhì)地好所用的原料幾乎都是人工合成或是將礦物經(jīng)過(guò)機械、物理、化學(xué)方法提純的化工料，而極少直接引用礦物原料。材料更具有更優(yōu)良的熱性能、電性能、機械性能、化學(xué)性能。因此使用范圍比普通磚更加廣泛。

簡(jiǎn)要介紹
　　簡(jiǎn)稱(chēng)火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來(lái)劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型轉等?？捎米鹘ㄖG爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機械作用。
　　例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。

【特異型耐火磚的優(yōu)點(diǎn)】


其中溫強度降低主要因素是：異型耐火磚的低鈣高鋁水泥在加熱爐烘爐升溫過(guò)程中達到一定溫度（350℃左右）時(shí)，水化物開(kāi)始脫水、轉化使水化物的水泥石結構、密實(shí)度和強度降低，澆注料體積發(fā)生變化，此時(shí)澆注料體強度降至低點(diǎn)，后趨于穩定。隨著(zhù)加熱溫度上升到1100℃時(shí)，水泥石逐漸燒結，異型耐火磚晶型開(kāi)始轉化莫來(lái)石晶體。隨著(zhù)溫度不斷上升，莫來(lái)石晶體不斷長(cháng)大，澆注料中基質(zhì)玻璃相呈液態(tài)狀態(tài)，形成高溫陶瓷燒結狀，強度顯著(zhù)提高。

根據耐火磚成分的不同，其可以分為五大類(lèi)，即：硅鋁系耐火磚、堿性系列耐火磚、含碳耐火磚、含鋯耐火磚、隔熱耐火磚。任何爐子并不是只用一種耐火磚而砌筑而成的，需要個(gè)不同耐火磚的相互搭配使用。按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型磚等