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耐火材料耐火磚品種繁多,用途廣泛,其分類(lèi)方法多種多樣。
按化學(xué)礦物組成分類(lèi)耐火材料耐火磚按化學(xué)礦物組成可分為8類(lèi):(1)硅質(zhì)材料;(2)硅酸鋁質(zhì)材料;(3)鎂質(zhì)材料;(4)白云石質(zhì)材料;(5)鉻質(zhì)材料;(6)炭質(zhì)材料;(7)鋯質(zhì)材料;(8)特種耐火材料。
按化學(xué)礦物組成分類(lèi)可以較好地反映出耐火材料耐火磚的材質(zhì)、結構及性質(zhì)特征,凱瑞得窯爐認為這是目前應用廣泛的分類(lèi)方法。
粘土質(zhì)制品的性質(zhì)在較大范圍內波動(dòng),這是由于制品的化學(xué)組成的波動(dòng)范圍很大(Al2O3含量在30?46%之間波動(dòng))以及生產(chǎn)工藝的差別所致。粘土質(zhì)制品的耐火度波動(dòng)于1580?1770℃,它主要取決于制品的化學(xué)組成,隨Al2O3/SiO2比值增大而提高。熔劑雜質(zhì),特別是堿金屬氧化物的增多將顯著(zhù)地降低制品的耐火度。荷重軟化溫度主要取決于其化學(xué)礦物組成和致密度,但后者不影響荷重軟化的終了溫度,而提高開(kāi)始變形溫度。磚坯體積密度偏低,也會(huì )使荷重軟化開(kāi)始溫度偏低。因此,提高粘土質(zhì)制品的荷重軟化開(kāi)始溫度,一般應從以下幾方面著(zhù)手:提高制品中的Al2O3含量,特別是提高基質(zhì)的Al2O3含量;提高燒成溫度和采用多熟料配料;提高成型磚坯的體積密度。
粘土磚的抗熱震性較好,波動(dòng)范圍大,一般均大于10次(1100℃水冷),這與粘土制品的線(xiàn)膨脹系數值不太大(20?1300℃之間的平均線(xiàn)膨脹系數為4.510-6?5.810-6/℃)又無(wú)多晶磚變現象及具有明顯顆粒結構組織有關(guān)。
粘土制品屬于弱酸性的耐火制品,隨SiO2含量增加其酸性增強。它對酸性具有一定的侵蝕抵抗能力,而對堿性侵蝕抵抗能力較差。因此粘土制品宜于用作酸性窯爐耐火材料。玻璃窯用大型粘土質(zhì)耐火磚是用于砌筑玻璃窯用的單重不小于50kg的粘土質(zhì)耐火磚。
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水泥磚機廠(chǎng)出產(chǎn)環(huán)保設備,在通過(guò)國家多次會(huì )議總結出在今后的開(kāi)展中,作為設備的出產(chǎn)廠(chǎng)家都該逐步向環(huán)保的道路上開(kāi)展,尤其是作為水泥磚機這樣的設備上更該朝著(zhù)環(huán)保的方向盡力,總算在廠(chǎng)家不斷的盡力中研宣布有關(guān)的設備,這種設備是選用了的技能,實(shí)施全自動(dòng)的出產(chǎn)形式,不斷將國外技能與原有的設備進(jìn)行結和,有了較大的改善.
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