應用范圍
主要用于顆料（包括聚苯顆粒、?；⒅?、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石等）內外墻外保溫體系中的保溫層面，也可用作普通外墻防開(kāi)裂。
使用方法
1、混合比例：25kg粉劑配5-5.5kg水
2、先把清水倒入桶中，加入抗裂砂漿，用電動(dòng)攪拌器攪拌成均勻、無(wú)粉粒的膏漿狀，靜置3-5分鐘后，再略作攪拌，即可使用。
3、用刮板或抹刀均勻抹于工作面上。
4、用于顆粒保溫層上的玻璃纖維網(wǎng)增強保護層時(shí)，用抹刀將砂漿均勻抹于保溫層工作面上，再用刮刀將纖維網(wǎng)壓下并刮平，并在表面再批刮一層抗裂砂漿，應盡量平整。養護3-7天后即可進(jìn)行下道工序。

使用方法:
硅酸鋁纖維氈是富有粘接劑的產(chǎn)品，當我們運用硅酸鋁纖維氈的時(shí)候，如果部件的溫度超過(guò)粘接劑的熔點(diǎn)的時(shí)候，會(huì )發(fā)現出現淡淡煙霧，這是一種正?，F象，只是粘接劑在蒸騰，而且硅酸鋁纖維氈會(huì )變成褐色。 過(guò)段時(shí)間后會(huì )恢復。它是有保溫層、飾面層、配件等多個(gè)方面共同組成的。不同部件是有其不同性能優(yōu)勢的。像是保溫層主要是避免一些熱量的流失。而飾面層選擇的是一些輕質(zhì)功能性涂層等，令硅酸鋁有有其輕質(zhì)性能，增加其美觀(guān)度。

陶瓷纖維毯科普
陶瓷纖維毯主要成分為氧化鋁和氧化硅，原礦石經(jīng)高溫熔融甩絲成纖，再用針刺手法使其成型并具有一定強度的毯狀材料。作為耐火保溫材料的陶瓷纖維毯，主要應用于高溫工業(yè)窯爐、高溫管道等方面。

陶瓷纖維毯外觀(guān)
金石公司生產(chǎn)的陶瓷纖維毯顏色潔白；像棉被一樣，多孔、輕質(zhì)、柔軟；打卷保存。

陶瓷纖維毯制作工藝
陶瓷纖維毯是由散狀的陶瓷纖維棉自然沉降于集棉器網(wǎng)上，并形成均勻的棉坯，經(jīng)雙面針刺制工藝而成無(wú)結合劑的陶瓷纖維毯。

陶瓷纖維毯常見(jiàn)規格
金石陶瓷纖維毯常規寬度有2種610/1220mm，長(cháng)度有7200/5000/3600mm等規格（根據厚度決定長(cháng)度），厚度10/20/25/30/40/50mm，其他特殊規規格可定制。

陶瓷纖維毯性能
金石陶瓷纖維毯耐高溫1000℃以上、耐腐蝕、化學(xué)穩定性好、耐酸堿。陶瓷纖維毯柔軟、有彈性、抗拉強度高、具有優(yōu)良的加工性能和施工性能，陶瓷纖維模塊、折疊塊由陶瓷纖維毯層疊壓縮預埋錨固件而成。

一、陶瓷纖維毯的傳熱能力差
陶瓷纖維毯在交織的時(shí)候并沒(méi)有明確的方向性，熱量在進(jìn)行傳遞的時(shí)候一般都是順著(zhù)纖維進(jìn)行傳遞，這樣的無(wú)方向性使得熱量不能快速傳遞。此外，纖維與熱面接觸的時(shí)候，很少是垂直接觸的，這樣就導致了熱量很難傳遞到纖維上。第三、纖維的接觸點(diǎn)可以達到80%，這樣一來(lái)就使得傳熱的熱阻進(jìn)一步擴大。纖維本身是不透明的，熱射線(xiàn)在纖維中就不能傳遞，并且纖維的面積小，接受的輻射也少，這樣熱輻射基本不會(huì )在纖維上傳遞。

工藝流程：
電弧法噴吹成纖、濕法制氈工藝：
形成流股，配合原料加入電弧爐中熔融。流股經(jīng)壓縮空氣或蒸汽噴吹后成為纖維，經(jīng)過(guò)除渣器除渣后，集棉形成廢品纖維。廢品纖維被送入攪拌槽旋渦除渣后，被送至貯料槽，施加粘接劑后形成漿料。漿料經(jīng)壓機模壓或真空吸濾，干燥形成硅酸鋁纖維毯。
電阻法噴吹（或甩絲）成纖、干法針刺制毯工藝：
根據其成纖方法不同，硅酸鋁纖維毯有兩種生產(chǎn)工藝；電阻法噴吹（包括平吹和立吹）成纖、干法針刺制毯工藝；電阻法甩絲成纖、干法針刺制毯工藝。