低蠕變高鋁磚因使用性能高，具有高鋁磚的特性還具有蠕變率低的特性，是高溫環(huán)境工業(yè)窯爐的優(yōu)選內襯，確保窯爐的長(cháng)期使用壽命，避免在使用中出現意外坍塌事故

高鋁磚的保護
冶金和其他工業(yè)部門(mén)的熱工設備，只有連續自動(dòng)控制高鋁磚內襯的狀態(tài)和具有高鋁磚的系統保護，才能使設備可靠地運轉。
高鋁磚的系統保護措施，前列步是使用過(guò)程中經(jīng)常測量?jì)纫r的厚度。

隨著(zhù)高鋁磚中A1203含量的增加，莫來(lái)石和剛玉成分的數量也增加，玻璃相應減少，高鋁耐火磚的耐火性及密度也隨之提高。當高鋁磚中A1203含量小于71．8％時(shí)，高鋁耐火磚中高溫穩定晶相是莫來(lái)石，且隨A1203含量增加而增多。對A1203含量在71．8％以上的高鋁耐火磚，高溫穩定晶相是莫來(lái)石和剛玉，隨71．8％含量增加，剛玉量增多，莫來(lái)石減少，相應地提高高鋁耐火磚的高溫性能。
A1203含量大于48％的硅酸鋁質(zhì)耐火磚統稱(chēng)為高鋁磚。按A1203含量的多少劃分為三個(gè)等級：I等(A1203>75％)；Ⅱ等(A1203為60％～75％)；Ⅲ等(A1203為48％～60％)。根據礦物組成可分為：低莫來(lái)石質(zhì)（包括硅線(xiàn)石質(zhì)）及莫來(lái)石質(zhì)(A1203為48％～71．8％)，莫來(lái)石-剛玉質(zhì)及剛玉-莫來(lái)石(A1203為71．8％一95％)，剛玉質(zhì)(A1203為95％～100％)等耐火磚。

高鋁磚的燒成溫度取決于礬土原料的燒結性。用及I級礬土熟料(體積密度≥2．80g／cm3)時(shí)，原料的組織結構均勻，雜質(zhì)含量偏高，使坯體易燒結，但燒成溫度范圍較窄，易引起過(guò)燒或欠燒。采用Ⅱ級礬土熟料餅（體積密度≥2．55g／cm3）時(shí)，由于二次莫來(lái)石化造成的膨脹和松散效應，使坯體不易燒結，故燒成溫度略高。采用Ⅲ級礬土熟料(體積密度≥2．45g／cm3)時(shí)，組織致密，A1203含量低，燒成溫度較低，一般略熟料粘土磚的燒成溫度的30～50℃。高鋁耐火磚在氧化焰中燒成。

(5) 抗渣性
高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。此外，高鋁制品的抗渣性還與制品在渣中的穩定性有關(guān)。一般而言，經(jīng)過(guò)高壓成型和高溫燒成，具有較低氣孔率的制品具有較高的抗渣性。
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高鋁磚一般是指重質(zhì)耐火磚，而保溫磚是輕質(zhì)磚，可以起到保溫隔熱的效果。

　　高鋁磚的氧化鋁含量較高，因而耐火度高。同時(shí)也因為氧化鋁的含量不同，具體的理化性能有較大的差異，分為高鋁磚（氧化鋁含量75%），二級高鋁磚（氧化鋁含量65%），三級高鋁磚（氧化鋁含量60%），還有高鋁磚的氧化鋁含量高達80%。

　　保溫磚有高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)、剛玉質(zhì)，這里介紹高鋁聚輕保溫磚。