RH真空精煉設備

本體主要耐火材料：鎂鉻磚、鎂尖晶石磚、剛玉尖晶石澆注料、剛玉尖晶石預制料，正在向無(wú)鉻化發(fā)展。

連鑄中間包：高爐磚、鎂質(zhì)涂料

領(lǐng)域二：水泥行業(yè)

耐火磚廣泛應用于各工業(yè)部門(mén)和高溫技術(shù)領(lǐng)域，是水泥企業(yè)在熟料煅燒過(guò)程中必不可缺的生產(chǎn)材料。在水泥企業(yè)應用較多的是堿系和硅鋁系耐火磚。之前，在回轉窯燒成帶應用多的就是鎂鉻磚，但是鎂鉻磚中水溶性六價(jià)鉻的污染隱患，已成為耐火磚應用過(guò)程中急需解決的重要課題。隨著(zhù)環(huán)保意識的提高，一些工業(yè)化國家(如德國、美國等)已通過(guò)立法來(lái)限制鎂鉻磚的使用。我國對此也有相應的規定。目前耐材無(wú)鉻化已在水泥行業(yè)全面實(shí)行，在燒成帶用鎂鐵和鎂鈣磚都能替代原先的鎂鉻磚。

水泥企業(yè)熟料煅燒及冷卻系統的各個(gè)不同部位，對耐火磚的性能要求不同，所使用耐火磚的種類(lèi)亦不同。水泥企業(yè)常用的耐火磚有：高鋁磚、白云山磚、鎂鉻磚、尖晶石磚、抗剝落磚、硅莫磚等。

高鋁磚

主要適宜于預熱器、分解爐、三次風(fēng)管、回轉窯的分解帶，篦冷機內襯等處。

白云石磚

白云石磚往往用在回轉窯的高溫燒結部位。由于白云石固有的水化性，使得其在停窯期間會(huì )吸潮水化，使磚體開(kāi)裂剝落，所以白云石磚適宜在運行周期長(cháng)的回轉窯內中使用。用在回轉窯煅燒帶，使用壽命比原用鎂鉻磚還長(cháng)。

鎂鋁尖晶石磚

尖晶石磚中沒(méi)有鉻的成分，是一種環(huán)保產(chǎn)品，多用于回轉窯的前、后過(guò)渡帶。

鎂鐵尖晶石磚

不含鉻成分，適用于回轉窯的整個(gè)堿性區域（燒成帶、過(guò)渡帶），具有的造窯皮能力；

抗剝落磚

抗剝落磚是含鋯高鋁磚，屬于一種酸性磚，是水泥企業(yè)回轉窯過(guò)渡帶及分解帶的理想材料。還可用于回轉窯的窯門(mén)罩、冷卻機等部位。

硅莫磚

硅莫磚中的“硅”指碳化硅，“莫”指莫來(lái)石。本質(zhì)上，硅莫磚是一種添加了碳化硅的高鋁磚。適用于回轉窯的上、下過(guò)渡帶、安全帶。許多企業(yè)實(shí)踐證明：硅莫紅磚或硅莫磚用于5 000t/d預分解窯上過(guò)渡帶，可以獲得12個(gè)月以上的使用壽命。

領(lǐng)域三：有色金屬冶煉工業(yè)

有色金屬冶煉的主要設備就是有色金屬冶煉爐窯。對耐火材料的品質(zhì)、質(zhì)量的需求和選擇是提高有色金屬冶煉爐窯壽命和產(chǎn)量的重要因素。冶煉爐的結構形式取決于不同的火法冶煉工藝，根據不同的冶煉工藝流程，選用不同形式的爐種。

粗銅熔煉爐

煉銅轉爐的內襯，各國普遍采用鎂鉻耐火磚或鉻鎂磚。而由于“鉻”對于環(huán)境的危害，近年來(lái)含鉻耐火材料也逐步在建設，取而代之的是新型無(wú)鉻環(huán)保型綠色耐火材料。

轉爐風(fēng)口區域和渣線(xiàn)部位，是轉爐內襯的薄弱壞節，宜選擇的耐火磚。

玻璃窯用硅質(zhì)耐火材料

20 世紀80年代，我國從美國引進(jìn)了玻璃窯用硅磚的制造技術(shù)。采用全氧燃燒技術(shù)后硅磚壽命從 5～10a銳減為2～3a。鼠洞和熔蝕是主要的損毀原因。鼠洞是從窯內泄漏氣體中的堿冷凝在磚縫上腐蝕硅磚所致的。一方面，通過(guò)提高磚的尺寸精度，減小磚縫，降低窯氣外泄；另一方面，采用抗侵蝕性能更好的低鈣硅磚或高純硅磚以及設計窯襯結構，使堿的冷凝溫度區移到硅磚背后的不定型耐火材料層中來(lái)提高硅磚壽命。

玻璃窯用堿性耐火材料