異型耐火磚是特種耐火磚在傳統陶瓷和一般耐火磚的基礎上發(fā)展起來(lái)的新型材料，所以也稱(chēng)高溫陶瓷或高溫材料。它包括高熔點(diǎn)氧化物和高熔點(diǎn)非氧化物及由此衍生的金屬陶瓷、高溫涂層、高溫纖維及增強材料。其中高熔點(diǎn)非氧化物常稱(chēng)難熔化合物，它又包括了碳化物、氮化物、硼化物、硅化物及硫化物等。


在材料上，異型耐火磚與普通耐火磚相比：特異型磚選料要精細、原材料、而且品位高，純度高、質(zhì)地好所用的原料幾乎都是人工合成或是將礦物經(jīng)過(guò)機械、物理、化學(xué)方法提純的化工料，而極少直接引用礦物原料。材料更具有更優(yōu)良的熱性能、電性能、機械性能、化學(xué)性能。因此使用范圍比普通磚更加廣泛。

【特異型耐火磚的優(yōu)點(diǎn)】


其中溫強度降低主要因素是：異型耐火磚的低鈣高鋁水泥在加熱爐烘爐升溫過(guò)程中達到一定溫度（350℃左右）時(shí)，水化物開(kāi)始脫水、轉化使水化物的水泥石結構、密實(shí)度和強度降低，澆注料體積發(fā)生變化，此時(shí)澆注料體強度降至低點(diǎn)，后趨于穩定。隨著(zhù)加熱溫度上升到1100℃時(shí)，水泥石逐漸燒結，異型耐火磚晶型開(kāi)始轉化莫來(lái)石晶體。隨著(zhù)溫度不斷上升，莫來(lái)石晶體不斷長(cháng)大，澆注料中基質(zhì)玻璃相呈液態(tài)狀態(tài)，形成高溫陶瓷燒結狀，強度顯著(zhù)提高。

我國人均耕地資源不到世界平均水平的40%，但因城鄉建房燒制粘土磚，一年竟要損毀良田70萬(wàn)畝。這是2004年在南昌舉行的“南方12省市新墻材研討會(huì )”發(fā)出的警示。
據了解，我國耕地面積僅占國土面積的10%多一點(diǎn)，其中分布在丘陵、高原的中低產(chǎn)田占66%，且有40%的干旱、半干旱耕地存在不同程度的退化。到2003年，全國人均耕地資源只有1.43畝，其中30%的縣、市人均耕地面積已低于聯(lián)合國規定的人均0.8畝的警戒線(xiàn)。然而，由于種種原因，我國目前仍是世界上少數幾個(gè)以實(shí)心粘土磚作為主要墻體材料的國家之一。

在我國，墻體材料約占整個(gè)房屋建筑材料的70%，其中粘土磚在墻材中仍居主導地位，生產(chǎn)實(shí)心粘土磚所需的粘土資源更屬可耕地中較的粘土，因此，其對土地資源的破壞可見(jiàn)一斑。據統計，目前全國尚有磚瓦企業(yè)9萬(wàn)多家，占地超過(guò)500萬(wàn)多畝，每年生產(chǎn)的粘土磚約6000多億塊，耗用粘土資源13億立方米，按平均挖土深3米折算，相當于每年毀田約70萬(wàn)畝。如在“天府之國”成都平原，仍有粘土磚瓦廠(chǎng)300多家，年生產(chǎn)能力達30多億塊，占用、拋荒的農田達2.6萬(wàn)畝。

“粘土制品不得用于各直轄市、沿海地區的大中城市和人均占有耕地面積不足0.8畝的省的大中城市的新建工程”（《建設事業(yè)“十一五”推廣應用和限制禁止使用技術(shù)公告（批）》），并應嚴格遵守各地區關(guān)于禁止生產(chǎn)和使用粘土制品的各項政策。
發(fā)改委：縣城禁止使用實(shí)心粘土磚
國家發(fā)改委近日印發(fā)了《“十二五”墻體材料指導意見(jiàn)》，提出開(kāi)展“城市限粘（限制使用粘土制品）、縣城禁實(shí)（禁止使用實(shí)心粘土磚）”，大力發(fā)展節能節地利廢的新型墻體材料。

在鞏固全國城市城區“禁實(shí)”成果基礎上，開(kāi)展“城市限粘、縣城禁實(shí)”工作，推廣應用節能利廢的新型墻體材料新技術(shù)、新產(chǎn)品，推動(dòng)新型墻體材料行業(yè)節能降耗。到2015年，全國30%以上的城市實(shí)現“限粘”、50%以上縣城實(shí)現“禁實(shí)”，有序推進(jìn)鄉鎮、農村“禁實(shí)”工作。
二、工作
推進(jìn)城市“限粘”。開(kāi)展縣城“禁實(shí)”。推動(dòng)鄉鎮、農村“禁實(shí)”。促進(jìn)新型墻體材料領(lǐng)域節能降耗。
三、相關(guān)要求
（一）加強組織領(lǐng)導。