1.1掌握爐窯特點(diǎn)
根據爐窯的構造，窯爐各部位工作特性及運行條件來(lái)選用耐火磚，做到有針對性的選用耐火磚。例如各種熔煉爐(如乎爐、反射爐)渣線(xiàn)及以下部位的爐襯及爐底，以受渣和金屬熔體的化學(xué)侵蝕為主，其次才是溫度驟變所引起的熱應力作用，一般選用抗渣性?xún)?yōu)良的鎂質(zhì)，鎂鉻質(zhì)耐火磚砌筑。渣線(xiàn)以上部位可選用鎂鋁磚或鎂鉻磚或高鋁耐火磚砌筑。
1.2爐窯的正常運行及整體壽命
耐火磚作為窯爐內襯，要窯爐正常運行及整體的使用壽命，要使窯爐各部位所用的各種耐火磚之間合理配置，確定窯爐各部位及同一部位各層耐火磚的材質(zhì)時(shí)，既要避免不同耐火磚之間發(fā)生化學(xué)反應而熔融損毀，又要各部位的均衡損耗，或在采取合理技術(shù)措施下達到均衡損耗，爐子整體使用壽命。
2.耐火磚的特性
2.1 采購耐火磚要做到對耐火磚的基礎了解，如耐火磚的成分組成，耐火磚的物理性能及工作性能，作為窯爐內襯是否可以達到預期的效果，更好的發(fā)揮耐火磚的優(yōu)良特性。如焦爐用硅磚，硅磚荷重軟化溫度高，能抵抗酸性爐渣的侵蝕，但是硅磚的抗熱震性差，因此只能用于焦爐隔墻，長(cháng)期的高溫環(huán)境下發(fā)揮硅磚的荷軟特性。

什么是粘土磚以及紅粘土磚是怎么制作而成的
粘土磚是由粘土與水混合而成的骨料，如砂子，以防止收縮并提供散裝。泥漿被加工成相對稠的稠度，壓制成各種形式，并在溫度高達1000攝氏度的窯中燒制。為燒制過(guò)程開(kāi)發(fā)了許多不同的工藝和程序，現代磚廠(chǎng)每年可以生產(chǎn)數百萬(wàn)磚。
當然磚的另一個(gè)來(lái)源是回收利用；當磚結構被拆除時(shí)，完整的磚是例行收集和重新使用。

我廠(chǎng)選用技能,引進(jìn)行業(yè)人才,宣布節能環(huán)保的水泥磚機,為顧客創(chuàng )造更多的效益,客戶(hù)勢必不斷增加,同時(shí)的也能為廠(chǎng)家贏(yíng)得好的贊譽(yù).為讓顧客運用的愈加定心,售后服務(wù)要完善,豎立穩磚機商場(chǎng),讓我們的商品遍及各地.水泥磚機聯(lián)系了國內外技能,將制磚機進(jìn)行了一些改善,讓磚機非常好的為我們服務(wù).液壓站選用了國外的液壓技能,使磚機可以完成預壓、成型壓、保壓的限制準則,并能準確的操控填料高度,操控成品磚的厚度.液壓油接連過(guò)濾控溫,以水泥磚機好工作狀況和運用率;在操控器上也更進(jìn)一步,使其愈加準確,能完成對主機、碼坯機、小車(chē)定位設備等多種設備的在線(xiàn)準確運轉操控.
水泥磚機廠(chǎng)出產(chǎn)環(huán)保設備,在通過(guò)國家多次會(huì )議總結出在今后的開(kāi)展中,作為設備的出產(chǎn)廠(chǎng)家都該逐步向環(huán)保的道路上開(kāi)展,尤其是作為水泥磚機這樣的設備上更該朝著(zhù)環(huán)保的方向盡力,總算在廠(chǎng)家不斷的盡力中研宣布有關(guān)的設備,這種設備是選用了的技能,實(shí)施全自動(dòng)的出產(chǎn)形式,不斷將國外技能與原有的設備進(jìn)行結和,有了較大的改善.