耐材分析不定型耐火材料主要在 冶金工業(yè)方面，從鐵礦燒結、煉焦、煉鐵、煉鋼、爐外精煉、連鑄直到軋鋼生產(chǎn)等，幾乎每一生產(chǎn)環(huán)節的冶金爐和熱工設備都使用不定形耐火材料。此外，高爐炮泥也全部采用不定形耐火材料 本回答被提問(wèn)者采納

從礦物學(xué)的角度來(lái)看，都具有產(chǎn)品足夠高的耐火性能；從技術(shù)角度看，應能滿(mǎn)足技術(shù)的基本要求；從性能上看，用它制成的產(chǎn)品應該能夠滿(mǎn)足產(chǎn)品性能的要求，尤其是高溫性能。一般耐火材料分為鋁硅耐火材料(二氧化硅、粘土、高鋁等。)、堿性耐火材料、隔熱耐火材料和其他耐火材料。1.硅質(zhì)原料由于應時(shí)變體的體積效應，硅磚也是直接由硅石制成，硅石是脈狀應時(shí)、石英巖、燧石和砂巖的總稱(chēng)。二氧化硅的主要成分是二氧化硅，其余為雜質(zhì)。用于耐火材料的硅石原料包括結晶碎石和膠結硅石。表1耐火材料用二氧化硅的分類(lèi)和特性二、粘土原料耐火粘土是生產(chǎn)硅鋁酸鹽耐火材料

火溫度1580℃的各種硬粘土、軟(半軟)粘土、粘土質(zhì)頁(yè)巖統稱(chēng)為耐火粘土。天然耐火粘土通常是粘土礦物的混合物，主要以高嶺石(Al2O32SiO22H2O)為主要成分，即以水合硅酸鹽為主要成分，混有游離應時(shí)、黃鐵礦、金紅石和有機質(zhì)。這種非單一礦物大部分是由直徑小于1.2μm的顆粒組成的分散體。根據粘土形成條件的不同，可分為原生粘土和次生粘土。原生粘土是指母巖(如長(cháng)石)風(fēng)化形成的粘土，至今仍留在原

型鋁土礦，DK型鋁土礦熟料按其Al2O3含量分為S、燒結剛玉和電熔剛玉人造剛玉是以工業(yè)氧化鋁或高鋁礬土為主要原料，在電弧爐中熔融而成。此外，剛玉板狀氧化鋁可以通過(guò)燒結制備。這種方法仍然是以工業(yè)氧化鋁粉為主要原料，經(jīng)過(guò)煅燒、細磨、造球、燒制而成。這種方法生產(chǎn)技術(shù)難度大，但產(chǎn)品強度高，耐腐蝕性強，熱震穩定性好。所謂“亞白剛玉”，其實(shí)是以高鋁為主的致密電熔剛玉，Al2O3含量大于98%，顯氣孔率小于4%。它由高鋁礬土在還原氣氛和受控條件下通過(guò)電熔制成。剛玉晶體呈顆粒狀，一般為1～15mm；主要雜質(zhì)為金紅石、鈦酸鋁及其固溶體。(3)莫來(lái)石莫來(lái)石是以3al2o3·2SiO2晶相為主要成分的耐火原料。莫來(lái)石分為天然莫來(lái)石和合成莫來(lái)石。天然莫來(lái)石很少，一般都是人工合成的。莫來(lái)石化學(xué)性

PEEKPEEK是一種線(xiàn)性芳香型半結晶聚合物，使用溫度為260℃。PEEK的阻燃性經(jīng)過(guò)實(shí)驗室的UL94檢測，該測試包括了垂直燃燒速率的測試和自熄時(shí)間的測試。據PEEK供應商威克斯公司提供的資料表明，一個(gè)未添加任何助劑的1.45mm的樣條其燃燒速率為V-0級，這是很高的阻燃級別。在燃燒過(guò)程中，煙以及有毒氣體的排放量都極低。另外，PEEK對于化學(xué)品、熱水和熱蒸汽都有的耐受性。PEEK能夠通過(guò)傳統的技術(shù)如注射成型、擠出和壓縮成型等進(jìn)行加工，EEK通常與其他聚合物共混并添加玻纖或碳纖維等，一般應用在汽車(chē)、飛機、醫藥、電子、化學(xué)工業(yè)上。有很多汽車(chē)部件

用PEEK樹(shù)脂來(lái)制造，例如：齒輪、軸承等。在化學(xué)流程工業(yè)中，許多泵和閥都是用PEEK制造的，油井設備、半導體也經(jīng)常見(jiàn)到PEEK樹(shù)脂的身影。5PEIPEI是一種無(wú)定型聚合物，連續使用溫度達到180℃，對于烴類(lèi)、含鹵溶劑、水以及汽車(chē)液體具有很強的耐受性，其玻璃化轉變溫度為217℃。據PEI供應商GE公司提供的數據，0.25mm的樣條火焰燃燒速率經(jīng)UL 94檢測為V-0級，并具有較低的煙排放量，能夠耐受多種化學(xué)物質(zhì)，具有較高的強度、模量以及高溫抗蠕變性。PEI樹(shù)脂有非增強級別和增強級別兩種。典型的填料有碳纖維、玻璃纖維和某些礦物質(zhì)。6。在汽車(chē)零部件的制造中，