包括黑碳化硅和綠碳化硅，其中:黑碳化硅是以石英砂，石油焦和硅石為主要原料，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度剛玉，性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料，添加食鹽作為添加劑，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度剛玉。

(1)作為磨料，可用來(lái)做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類(lèi)等。

(2)作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。

碳化硅主要有四大應用領(lǐng)域，即: 功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應， 不能算高新技術(shù)產(chǎn)品，而技術(shù)含量的納米級碳化硅粉體的應用短時(shí)間不可能形成規模經(jīng)濟。

(3)高純度的單晶，可用于制造半導體、制造碳化硅纖維。

但是鋼包澆注料和鐵溝用耐火澆注料，因使用情況特殊，多采用20mm-25mm的顆粒。耐火骨料的臨界粒徑不同，使用的目的也會(huì )有所不同。在配制耐火澆注料時(shí)，骨料顆粒級配會(huì )不時(shí)做相應的調整，即要滿(mǎn)足成品的顆粒級配及產(chǎn)品的整體性能，還要考慮實(shí)際使用內襯的實(shí)際情況。

目前世界上美、英、日等國早已廣泛使用均化料。其中如美國CE公司和英國的ECC公司生產(chǎn)的莫來(lái)石均質(zhì)料。美國CE公司以濕法擠壓成型一烘干一回轉窯煅燒工藝生產(chǎn)了牌號為Mulcoa47、Mulcoa60和Mulcoa70的均質(zhì)料以及用高鋁礬土細磨壓坯成型——烘干——煤燒倒焰窯煅燒工藝生產(chǎn)的a-star均質(zhì)料(Al2O3含量為89%~91%);英國ECC公司則利用當地高嶺土為原料以高壓水漂洗——細磨凈化——濕法擠條——烘干——隧道窯煅燒工藝生產(chǎn)的Molochite均質(zhì)料(Al2O3含量為42%~44%)。這些公司生產(chǎn)的均質(zhì)料指標見(jiàn)表1。

表1均質(zhì)料的組成與性質(zhì)

(3)燒成。燒成是，主要是晶體發(fā)育。立窯、回轉窯、隧道窯都是常用的煅燒設備。其中隧道窯燒成，比較安全，礦相穩定均勻;倒焰窯燒成所制產(chǎn)品質(zhì)量好，但周期長(cháng)，能耗大，不是方向;而回轉窯燒成，但有產(chǎn)品燒不透的風(fēng)險。

鋁礬土回轉窯

2017-06-06 17:50:11

鋁礬土回轉窯該系列回轉窯主要由回轉部分、支承部分、傳動(dòng)裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成。窯口護板和窯尾回料勺采用分塊鑄造，安裝方便，具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能，窯頭冷風(fēng)套內通冷卻風(fēng)，能對窯頭筒體及窯口護板進(jìn)行均勻冷卻，使其更安全可靠。窯頭罩采用大容積方式，對開(kāi)窯門(mén)結構，使得氣流更加平穩。窯頭、窯尾密封采用徑向磨擦迷宮、魚(yú)鱗片雙重