低蠕變高鋁磚因使用性能高，具有高鋁磚的特性還具有蠕變率低的特性，是高溫環(huán)境工業(yè)窯爐的優(yōu)選內襯，確保窯爐的長(cháng)期使用壽命，避免在使用中出現意外坍塌事故

高鋁磚的保護
冶金和其他工業(yè)部門(mén)的熱工設備，只有連續自動(dòng)控制高鋁磚內襯的狀態(tài)和具有高鋁磚的系統保護，才能使設備可靠地運轉。
高鋁磚的系統保護措施，前列步是使用過(guò)程中經(jīng)常測量?jì)纫r的厚度。

(1)冷卻砌體的高鋁磚，直到用水的護板完全代替內襯；
(2)用噴補，涂抹，黏附等辦法，使損毀層的高鋁磚復原；
(3)降低侵蝕物的侵蝕性；
(4)高鋁磚內襯，規定使用溫度和氣體制度的標準額；
(5)改進(jìn)砌體構件和砌體結構，其目的是降低熱機械應力。
高鋁磚功能受成分影響

隨著(zhù)高鋁磚中A1203含量的增加，莫來(lái)石和剛玉成分的數量也增加，玻璃相應減少，高鋁耐火磚的耐火性及密度也隨之提高。當高鋁磚中A1203含量小于71．8％時(shí)，高鋁耐火磚中高溫穩定晶相是莫來(lái)石，且隨A1203含量增加而增多。對A1203含量在71．8％以上的高鋁耐火磚，高溫穩定晶相是莫來(lái)石和剛玉，隨71．8％含量增加，剛玉量增多，莫來(lái)石減少，相應地提高高鋁耐火磚的高溫性能。
A1203含量大于48％的硅酸鋁質(zhì)耐火磚統稱(chēng)為高鋁磚。按A1203含量的多少劃分為三個(gè)等級：I等(A1203>75％)；Ⅱ等(A1203為60％～75％)；Ⅲ等(A1203為48％～60％)。根據礦物組成可分為：低莫來(lái)石質(zhì)（包括硅線(xiàn)石質(zhì)）及莫來(lái)石質(zhì)(A1203為48％～71．8％)，莫來(lái)石-剛玉質(zhì)及剛玉-莫來(lái)石(A1203為71．8％一95％)，剛玉質(zhì)(A1203為95％～100％)等耐火磚。

在生產(chǎn)上，通常采取調整泥料顆粒組成的辦法，以改善高鋁耐火磚的顆粒結構特性，從而改善其耐熱震性。近年來(lái)，在高鋁耐火磚的配料中加入—定數量的合成堇青石制造高耐熱震性的高鋁耐火磚，取得明顯的效果。
高鋁磚的抗渣性也隨A1203含的增加而提高。降低雜質(zhì)含量，有利于提高抗侵蝕性。
高鋁耐火磚與粘土磚的區別在于高鋁耐火磚具有良好的使用性能，因此比粘土磚具有較長(cháng)的使用壽命，成為目前建材工業(yè)應用較廣泛的耐火磚之一。

(4) 抗熱震穩定性
高鋁磚的抗熱震性介于黏土制品和硅質(zhì)制品之間。850℃水冷循環(huán)僅為3?5次。這主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來(lái)石高，而無(wú)晶型轉化之故。目前，可以從改善制品的顆粒結構，降低細粉料的含量及提高熟料臨界粒度尺寸和顆粒級配，來(lái)提高制品的抗熱震穩定性能。