公司主要經(jīng)營(yíng)：【高爐、熱風(fēng)爐用耐火材料；煉鋼工業(yè)爐用耐火材料；有色金屬工業(yè)爐用耐火材料；水泥窯用耐火材料；玻璃窯用耐火材料；加熱爐用耐火材料；炭素煅燒爐和炭素焙燒爐用耐火材料；工業(yè)鍋爐用耐火材料】等；

公司主要經(jīng)營(yíng)：【高爐、熱風(fēng)爐用耐火材料；煉鋼工業(yè)爐用耐火材料；有色金屬工業(yè)爐用耐火材料；水泥窯用耐火材料；玻璃窯用耐火材料；加熱爐用耐火材料；炭素煅燒爐和炭素焙燒爐用耐火材料；工業(yè)鍋爐用耐火材料】等；
?????公司主要銷(xiāo)售產(chǎn)品:有【粘土磚、高鋁磚、磷酸鹽磚、耐火球、保溫隔熱磚、保溫材料;有高鋁水泥、耐火泥、耐火骨料、高鋁粉;高鋁礬土熟礦；加氣磚;無(wú)水泡泥、高鋁丶粘土澆注料、輕質(zhì)澆注料、鋼纖維澆注料、搗打料、可塑料、耐火泥漿、高溫粘結劑】等各種澆注料等。也可根據客戶(hù)要求對各種窯爐進(jìn)行維修、維護。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)！

主要按氣孔率、結合劑、骨料品種分類(lèi)，在實(shí)際使用中還經(jīng)常以使用溫度或功能特點(diǎn)進(jìn)行分類(lèi)。
　　按氣孔率分為致密耐火澆注料和氣孔率不低于45%的隔熱耐火澆注料兩種。
　　按結合劑分為水硬性結合、化學(xué)結合、凝聚結合耐火澆注料。
　　水硬性結合澆注料在常溫下凝結硬化并通過(guò)水化作用而硬化，主要品種有硅酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等?；瘜W(xué)結合澆注料在常溫下一般通過(guò)加入促硬劑形成化學(xué)反應而硬化，主要品種有水玻璃、硫酸鋁、磷酸鹽澆注料等。凝聚結合澆注料為在煅燒過(guò)程中經(jīng)燒結作用而硬化，主要品種有粘土澆注料等。

在實(shí)際使用中，根據工程要求允許采用某些混合骨料種碳纖維澆注一體式抽油桿扶正器，屬于油田生產(chǎn)用配件，包括碳纖維扶正體、油油桿，碳纖維扶正體和抽油桿一次性澆注成一體。本實(shí)用新型直接將碳纖維扶正體一次性澆注在抽油桿上，省去了原有通過(guò)媒體件的方法進(jìn)行作用，也省去了工人在現場(chǎng)下井時(shí)重復安裝傳統扶正器的時(shí)間，牢固性，同時(shí)減少了繁瑣的部件，制造安裝都很方便，并且體重輕了，成本低，耐磨性是傳統扶正體的1.8倍，提高了修井周期，節省檢修費用。
九、耐火澆注料養護

耐火澆注料養護分為標準養護、自然養護、潮濕養護、蒸汽養護、水中養護和干燥養護。標準養護是在溫度（20±3）℃和濕度大于90%的條件下養護。澆注料養護是一個(gè)很重要的過(guò)程，而養護的時(shí)間和溫度與澆注料中添加的水泥有關(guān)。普通高鋁水泥養護溫度要低于35℃，凝固后澆水或浸水養護3天；低水泥養護7天或蒸汽養護24h。水玻璃結合要在15-25℃環(huán)境下存放3-5天，不能受潮，再經(jīng)300℃以下烘烤。
十一、耐火澆注料的模具制作

1、根據施工現場(chǎng)情況來(lái)決定是否需要模具。

2、模具在使用前應做好防水處理。，模具連接縫要求緊密緊固，防止澆筑料從模具中滲出。

3、模具安裝時(shí)，將特殊模具油涂至模具上，防止模具與澆注料產(chǎn)生粘合。

4、模具應具有足夠的強度和穩定性，能承受澆注料的重量及澆筑時(shí)的振動(dòng)壓力，不能發(fā)生變形或彎曲，還要求使用完后便于模具的拆卸。

5、模具的尺寸應符合內襯的結構要求。

十二、耐火澆注料存放注意事項

1、注意存放日期及保質(zhì)期，澆注料保質(zhì)期一般在6個(gè)月左右，請合理安排采購及使用，避免造成不必要的浪費。

2、存放庫房要求干燥、通風(fēng)，不得受潮。

3、避免堆放過(guò)高，造成澆注料包裝袋破壞，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

4、澆注料存放時(shí)，分材質(zhì)、分類(lèi)別存放，以免混淆。