耐火材料分為定型耐火材料和不定型耐火材料。不定型耐火材料通常指澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時(shí)和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動(dòng)性和可塑性。

耐火澆注料是目前生產(chǎn)與使用廣泛的一種不定形耐火材料。主要用于構筑各種加熱爐內 襯等整體構筑物。某些品種也可用于冶煉爐。如鋁酸鹽水泥耐火澆注料可廣泛用于各種加熱爐和其他無(wú)渣、無(wú)酸堿侵蝕的熱工設備中。

緩凝劑和助磨劑， 前者是通過(guò)水分與緩凝劑的結合減慢水分的蒸發(fā)， 后者是通過(guò)助磨劑減小水泥中顆粒間張力（可理解為減小水泥顆粒相互間的粘合力）來(lái)使水泥研磨變得容易。兩種試劑在化學(xué)結構上都有羥基或羧基等親水基團， 但助磨劑還需要如肥皂中的親油基團。如果所選用的緩凝劑有足夠大的親油基團，該緩凝劑不妨用作助磨劑試驗一下。你可能還能得到雙重功能的水泥化學(xué)品呢！

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在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，磷酸或磷酸鹽耐火澆注料的配制方法參考以下步驟：

1、按配合比要求稱(chēng)量耐火骨料和粉料并拌和，加結合劑用量的3/5溶液，繼續攪拌均勻后，進(jìn)行困料;

2、其次將困好的拌和料稱(chēng)量后，加高鋁水泥促凝劑拌和均勻，再加余下的結合劑，攪拌1.2min。

3、成型后1d拆模。自然養護 3d作各種性能檢驗，其結果見(jiàn)表2，編號與表1對應。

從表中看出，3d耐壓強度大于13MPa，烘干耐壓強度為29.3~35.1MPa。粘土熟料和二級礬土熟料骨料耐火澆注料的燒后耐壓強度低些，其余的比較高，一般為34.51MPa;耐火度和荷重軟化溫度，隨著(zhù)耐火澆注料中原材料品級即Al2O3含量的增加而提高;1400℃燒后線(xiàn)變化，編號1~3呈現為線(xiàn)收縮，而編號4與5呈現線(xiàn)膨脹，這是由于A(yíng)l2O3含量和原材料純度不同所致。20~1200℃膨脹系數為(5.8~6.5)×10-6K-1，磷酸硅酸鋁質(zhì)耐火澆注料的熱震穩定性，即加熱800℃、水冷的循環(huán)次數，一般大于50次。

關(guān)于磷酸耐火澆注料膠結劑用量和濃度的配比

磷酸和磷酸鹽耐火澆注料的形成是復雜的物理化學(xué)變化過(guò)程，也就是澆注料硬化、相變和燒結過(guò)程的總和。不同品種耐火澆注料的形成過(guò)程基本相同，而又有所不同。只有反應過(guò)程的必需條件，才能制得性能優(yōu)良的耐火澆注料。