包括黑碳化硅和綠碳化硅，其中:黑碳化硅是以石英砂，石油焦和硅石為主要原料，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度剛玉，性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料，添加食鹽作為添加劑，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度剛玉。

耐火骨料分為粗骨料和細骨料。一般顆粒尺寸大于5mm的稱(chēng)為粗骨料：5mm及5mm以下至0.09mm的稱(chēng)為細骨料。骨料臨界粒徑根據襯體厚度而定，如果施工厚度30-50mm,則使用0-5mm骨料，如果厚度在100-200mm的厚度，使用0-8mm、0-10mm的骨料顆粒。

礬土基均質(zhì)料是指以高鋁礬土為主要原料，通過(guò)均化工藝和適當高溫煅燒，從而達到結構、性能和質(zhì)量穩定、均勻的礬土熟料。發(fā)展礬土基均化料(Al2O3含量50%~90%)不僅可以充分利用大量閑置的低品位礬土，混級礬土和碎礦、粉礦，提高耐火原材料的質(zhì)量和礬土資源的利用率。同時(shí)均化工藝也可提高采礦效率，實(shí)現高鋁礦山大規模機械化開(kāi)采，實(shí)現原料成分、結構和性能在較長(cháng)時(shí)間內基本保持不變，后續生產(chǎn)工藝的穩定，提高生產(chǎn)效率。鋁礬土均化的目標有兩個(gè)，一是燒成熟料的化學(xué)成分及礦物組成的穩定、均勻;二是礬土基均質(zhì)料的體積密度與顯氣孔率的穩定。立窯、回轉窯、隧道窯都是常用的煅燒設備，近年來(lái)在均化礬土的生產(chǎn)中以隧道窯的使用更為常見(jiàn)，其特點(diǎn)是燒成，溫度控制比較靈活，能夠得到化學(xué)組成以及體積密度、顯氣孔率都比較穩定的鋁礬土熟料，其燃耗水平比立窯高，但是控制好可接近回轉窯的水平。

(2)成型。成型方法主要包括壓磚、壓球和擠壓成型。壓磚成型工藝設備成本低，但生產(chǎn)效率低，可能會(huì )造成產(chǎn)品的分層;壓球成型，但對后續燒成設備要求高;真空擠泥成型坯體，適合大規模連續生產(chǎn)，但是干燥成本高。

鋁礬土回轉窯

2017-06-06 17:50:11

鋁礬土回轉窯該系列回轉窯主要由回轉部分、支承部分、傳動(dòng)裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成。窯口護板和窯尾回料勺采用分塊鑄造，安裝方便，具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能，窯頭冷風(fēng)套內通冷卻風(fēng)，能對窯頭筒體及窯口護板進(jìn)行均勻冷卻，使其更安全可靠。窯頭罩采用大容積方式，對開(kāi)窯門(mén)結構，使得氣流更加平穩。窯頭、窯尾密封采用徑向磨擦迷宮、魚(yú)鱗片雙重

用高嶺土(巖)生產(chǎn)無(wú)熟料白水泥

2019-01-04 15:47:49

我國有大量煤系高嶺(巖)，可以生產(chǎn)多種產(chǎn)品。焦作工學(xué)院將其磨細至325目，在650～850℃條件下焙燒6h，變成有活性的偏高嶺石，然后按偏高嶺石40～65％，熟石膏粉20～30％，石灰20～30％，再加入0.3％的減水型外加劑，便制得無(wú)熟料白水泥。此無(wú)熟料白水泥，抗壓強度可達52.2MPa，可用于生產(chǎn)無(wú)熟料白水泥制品、干粉建筑涂料、免燒、免蒸無(wú)水泥粉煤灰磚和砌塊等。