在受鐵水、鋼水和熔渣侵蝕而工作溫度又較高的部位，如出鋼槽、盛鋼桶和高爐爐身、出鐵溝等，可使用由低鈣和純凈的高鋁水泥結合的由含氧化鋁較高而燒結良好的粒狀和粉狀料制成的耐火澆注料。再如磷酸鹽耐火澆注料既可廣泛用于加熱爐和加熱金屬的均熱爐中，也可用于煉焦爐，水泥窯中直接同物料接觸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位，使用磷酸鹽耐火澆注料進(jìn)行修補也有良好效果。
在一些工作溫度不甚高而需要耐磨性較高的部位，使用磷酸鹽耐火澆注料更為適宜。若選用剛玉質(zhì)耐火物料制成耐火澆注料，在還原氣氛下使用一般皆有較好的效果

緩凝劑和助磨劑， 前者是通過(guò)水分與緩凝劑的結合減慢水分的蒸發(fā)， 后者是通過(guò)助磨劑減小水泥中顆粒間張力（可理解為減小水泥顆粒相互間的粘合力）來(lái)使水泥研磨變得容易。兩種試劑在化學(xué)結構上都有羥基或羧基等親水基團， 但助磨劑還需要如肥皂中的親油基團。如果所選用的緩凝劑有足夠大的親油基團，該緩凝劑不妨用作助磨劑試驗一下。你可能還能得到雙重功能的水泥化學(xué)品呢！

耐火水泥澆注料：細骨料（小于5MM礬土熟料）35%；粗骨料（5~15MM礬土熟料）35%；粉料（礬土熟料）20%；高鋁水泥（外加）0.5~2.5；三聚磷酸鈉（外加）0.1~0.3；水（外加）8~9%。110攝氏度烘干后抗壓強度大于或等于3MPA.

800℃以前的強度因為磷酸鋁膠結黏附而形成，隨著(zhù)溫度升高，，磷酸鋁發(fā)生晶型轉化，中溫強度略有下降，隨著(zhù)物料開(kāi)始燒結，強度有所提高，隨著(zhù)溫度升高，物料的晶型發(fā)生轉變而使耐火溫度不斷升高

二、飛秒化學(xué)主要能幫客戶(hù)做保溫材料配方技術(shù)實(shí)現：

模仿生產(chǎn)：市場(chǎng)上有性能比較好的產(chǎn)品，想模仿該產(chǎn)品生產(chǎn)，需要配方；

降低成本：現有產(chǎn)品的生產(chǎn)成本競爭對手，想降低現有產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；

提升性能：現有產(chǎn)品的性能沒(méi)有競爭對手好，想改進(jìn)性能，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力；

配套生產(chǎn)：自身的產(chǎn)品用量較大，想開(kāi)發(fā)配方自己生產(chǎn)產(chǎn)品，來(lái)降低成本；

項目投資：瞄準市場(chǎng)上某一款比較好的產(chǎn)品，有銷(xiāo)售渠道，想投資該項目進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)銷(xiāo)售；

飛秒檢測對于產(chǎn)品配方研發(fā)有豐富的技術(shù)經(jīng)驗。我們的技術(shù)工程師可用的儀器來(lái)開(kāi)發(fā)產(chǎn)品、進(jìn)行質(zhì)量控制與診斷、成分檢測。您的產(chǎn)品在研發(fā)前、研發(fā)中、生產(chǎn)中、質(zhì)控中、工業(yè)診斷中遇到的所有成分、配方問(wèn)題，飛秒都可以為您找到問(wèn)題所在。

在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，磷酸或磷酸鹽耐火澆注料的配制方法參考以下步驟：

1、按配合比要求稱(chēng)量耐火骨料和粉料并拌和，加結合劑用量的3/5溶液，繼續攪拌均勻后，進(jìn)行困料;

2、其次將困好的拌和料稱(chēng)量后，加高鋁水泥促凝劑拌和均勻，再加余下的結合劑，攪拌1.2min。
3、成型后1d拆模。自然養護 3d作各種性能檢驗，其結果見(jiàn)表2，編號與表1對應。

從表中看出，3d耐壓強度大于13MPa，烘干耐壓強度為29.3~35.1MPa。粘土熟料和二級礬土熟料骨料耐火澆注料的燒后耐壓強度低些，其余的比較高，一般為34.51MPa;耐火度和荷重軟化溫度，隨著(zhù)耐火澆注料中原材料品級即Al2O3含量的增加而提高;1400℃燒后線(xiàn)變化，編號1~3呈現為線(xiàn)收縮，而編號4與5呈現線(xiàn)膨脹，這是由于A(yíng)l2O3含量和原材料純度不同所致。20~1200℃膨脹系數為(5.8~6.5)×10-6K-1，磷酸硅酸鋁質(zhì)耐火澆注料的熱震穩定性，即加熱800℃、水冷的循環(huán)次數，一般大于50次。
應當指出，磷酸耐火澆注料中摻加5%軟質(zhì)粘土，5~10%剛玉粉、藍晶石粉、碳化硅粉和鉻渣粉等外加物，可改善和提高其高溫使用性能。例如，線(xiàn)收縮變?yōu)榫€(xiàn)膨脹，荷重軟化溫度能提高幾十度，強度也有所提高。
尤其注意：磷酸濃度和用量對常溫耐壓強度也有一定的影響。在耐火澆注料材料組成和促凝劑的用量一定時(shí)，常溫耐壓強度隨著(zhù)磷酸濃度和用量的增加而降低，甚至產(chǎn)生緩凝或不凝的現象。在常溫下不加促凝劑，磷酸和磷酸鹽高鋁質(zhì)或粘土質(zhì)耐火澆注料一般是不凝的，這是正常情況。當澆注料組成及促凝劑用量和膠結劑濃度一定時(shí)，膠結劑用量過(guò)多，則產(chǎn)生緩凝或不凝現象。另外成型溫度低，促凝劑用量不足等情況，也可能產(chǎn)生緩凝或不凝現象。