3.硅藻泥原料，涂料添加，保溫材料，農藥載體，催化劑載體，殺蟲(chóng)劑，養殖飼料，橡膠造紙，磨料陶瓷，瀝青塑料制品，化妝品，洗滌液等行業(yè)，并有產(chǎn)品出口等業(yè)務(wù)。

砌筑煙囪一般內部是粘土磚，中部采用硅藻土磚或硅藻土混凝土，也可以采用輕質(zhì)粘土磚，主要看煙囪的類(lèi)型和要求，選擇合適產(chǎn)品實(shí)現經(jīng)濟、保溫、節能的效果。

普通的硅藻土隔熱磚是原礦按耐火磚的形狀切出，在800—850℃的溫度下燒成，或在硅藻土里加人少量可塑黏土和鋸木屑混練，成型并燒成，即可生產(chǎn)出硅藻土隔熱磚?？墒且a(chǎn)低密度；（0.4，0.5g/cm3）耐火磚，要用高品位的硅藻土（SiO2>80%；硅藻土SiO2 96%~97%）。還要有造孔手段。因為直接用天然硅藻土制作耐火磚難以達到低密度。

硅藻土磚普遍采用的造孔辦法如下
（1）氣泡法，即配料中加入起泡劑，一般生產(chǎn)的體積密度為0.4、o.5g/cm3耐火磚，多用此法。
（2）摻人造孔材料，如鋸木屑或聚苯乙烯微粉。添加鋸木屑法比較普遍，一般篩去＞3mm的鋸木屑。鋸木屑的加入量按以下進(jìn)行估算：假設鋸木屑容重250kg/m3，實(shí)木容重750kg/m3，即鋸木屑中實(shí)木含量為250/750＝33.3%。再假設所用硅藻土直接燒后容重1200kg/m3，欲制造600kg/m3的耐火磚時(shí)，則需造孔（1.2—0.6）/1.2＝50%。顯然生產(chǎn)1 m3耐火磚，需要硅藻土（干基）600Kg，鋸木屑為750*50%＝375kg。若硅藻土的塑性不夠，要加入結合黏土，濕鋸木屑要有100d的陳腐期。還有加入漂珠控制耐火磚的容重，并使耐火磚的使用溫度提高到1000℃。

粘土保溫磚是大家比較熟悉的一種耐火材料,通常使用的是體積密度1.3和1.0克/厘米3兩種,體積密度再輕的磚由于強度差,很少作為熱面耐火磚,大都用作高溫爐的保溫材料。該產(chǎn)品特點(diǎn)是氣孔率高、一般40%-85%；體積密度低低于1.5g/cm3;熱導率低，一般低于1.0W（m.K）.它作用工業(yè)窯爐的隔熱材料，可減少爐窯散熱損失，節省能源，并可減輕熱工設備的質(zhì)量。隔熱耐火材料機械強度、耐磨損性和抗渣侵蝕性較差，不宜于窯爐的承重結構和直接接觸熔渣、爐料、熔融金屬等部位。

輕質(zhì)粘土磚是AL2O3含量30%-46%的輕質(zhì)耐火制品，屬于隔熱保溫耐火磚。采用黏土熟料或輕質(zhì)粘土熟料和可塑黏土為主要原料，采用可燃物法生產(chǎn)。配料與水混合制成可塑泥料或泥漿，以擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250℃-1350℃氧化氣氛中燒成。