(1)作為磨料，可用來(lái)做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類(lèi)等。

(2)作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。

碳化硅主要有四大應用領(lǐng)域，即: 功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應， 不能算高新技術(shù)產(chǎn)品，而技術(shù)含量的納米級碳化硅粉體的應用短時(shí)間不可能形成規模經(jīng)濟。

(3)高純度的單晶，可用于制造半導體、制造碳化硅纖維。

耐火骨料分為粗骨料和細骨料。一般顆粒尺寸大于5mm的稱(chēng)為粗骨料：5mm及5mm以下至0.09mm的稱(chēng)為細骨料。骨料臨界粒徑根據襯體厚度而定，如果施工厚度30-50mm,則使用0-5mm骨料，如果厚度在100-200mm的厚度，使用0-8mm、0-10mm的骨料顆粒。

在耐火澆注料中，多采用鋁礬土熟料加工成的耐火骨料和粉料。而堿性或是酸性爐襯，則使用硅質(zhì)材料和堿性材料加工成的骨料，粉料則使用和它們相同材質(zhì)磨成的粉料。結合劑也要在不同情況下做以調整，結合劑中的高鋁水泥也要做調整的同時(shí)，還要對硅微粉或是氧化鋁粉做不同程度的調節，調節的主要目的是為了實(shí)際使用狀況不斷提高。

目前世界上美、英、日等國早已廣泛使用均化料。其中如美國CE公司和英國的ECC公司生產(chǎn)的莫來(lái)石均質(zhì)料。美國CE公司以濕法擠壓成型一烘干一回轉窯煅燒工藝生產(chǎn)了牌號為Mulcoa47、Mulcoa60和Mulcoa70的均質(zhì)料以及用高鋁礬土細磨壓坯成型——烘干——煤燒倒焰窯煅燒工藝生產(chǎn)的a-star均質(zhì)料(Al2O3含量為89%~91%);英國ECC公司則利用當地高嶺土為原料以高壓水漂洗——細磨凈化——濕法擠條——烘干——隧道窯煅燒工藝生產(chǎn)的Molochite均質(zhì)料(Al2O3含量為42%~44%)。這些公司生產(chǎn)的均質(zhì)料指標見(jiàn)表1。

表1均質(zhì)料的組成與性質(zhì)

(3)燒成。燒成是，主要是晶體發(fā)育。立窯、回轉窯、隧道窯都是常用的煅燒設備。其中隧道窯燒成，比較安全，礦相穩定均勻;倒焰窯燒成所制產(chǎn)品質(zhì)量好，但周期長(cháng)，能耗大，不是方向;而回轉窯燒成，但有產(chǎn)品燒不透的風(fēng)險。

鋁礬土基噴涂料性能的影響因素及施工方法

2019-03-01 14:09:46

摘要： 介紹了噴涂料的根本概略，論說(shuō)了噴涂料的施工辦法以及其間需求留意的事項。 　　關(guān)鍵詞： 噴涂料、鋁礬土、干法、半干法、濕法、火焰噴涂 　　前語(yǔ)： 　　跟著(zhù)耐火材料職業(yè)的開(kāi)展和社會(huì )的前進(jìn)，一些勞動(dòng)強度大，施工速度慢的耐火材料逐步被替代，不定型耐火材料在冶金職業(yè)中用量日益增加。而在不定型耐火材料中用量較大的就是澆注料，其次為噴涂料。噴涂料廣泛運用