新型耐火材料的發(fā)展趨勢

　　近年來(lái)鋼鐵生產(chǎn)新工藝和新技術(shù)的推廣，以及節能降耗和環(huán)保方面的要求，都對新型耐火材料提出了更特殊的要求。

　　從今后的發(fā)展趨勢來(lái)看，新型的耐火材料將包括的結構型耐火材料和功能型兩大類(lèi)耐火材料。

硅藻土保溫磚由于特殊的性能特點(diǎn)，成為了電力、冶金、化工、水泥、輕工等行業(yè)的一些管道、壁爐、高溫設備等的隔熱保溫、隔音的理想材料，它不僅可以提高溫度，一定程度上縮短加熱的時(shí)間，而且也降低了能源消耗，達到了節能減排的效果。

3、硅藻土保溫磚具有很好的防火阻燃、保溫隔熱的功能，而且隔音效果以及抗裂防水的作用也很強。由于硅藻土保溫磚可以提高溫度，縮短加熱的時(shí)間，降低了能源的消耗，所以也是一種非常環(huán)保節能的材料。

4、硅藻土保溫磚的施工程序簡(jiǎn)便，不需要龍骨支架，減少了保溫板與墻體之間的縫隙。大大的增加了安全系數。而且工期比較短，整個(gè)施工過(guò)程的質(zhì)量度比較容易把控。

（3）摻入與輕質(zhì)材料，如膨脹珍珠巖、漂珠等。漂珠與硅藻土的配合比是比較容易求得的。漂珠加人量可略低于求量。如果用膨脹珍珠巖，其容重為40—300kg/mS，亦可用計算配料。
硅藻土輕質(zhì)耐火磚的生產(chǎn)工藝流程。擠泥成型時(shí)水分30%左右為宜，將泥料擠成泥條，用鋼絲切割制成磚坯。一般自然干燥15d，含水分15%以下裝入窯中燒成，平均收縮3.6%~8.5%。在燒成過(guò)程中，150℃時(shí)有毛細孔水逸出，300℃以上則結晶水脫水，800—900℃燒結。用純硅藻土原料時(shí)，也可以加入石灰做結合劑和礦化劑，促進(jìn)燒成時(shí)鱗石英的轉化，有利于提高耐火磚的耐熱性能和降低高溫下的重燒收縮。有許多廠(chǎng)家采用半干法成型。

輕質(zhì)粘土磚是AL2O3含量30%-46%的輕質(zhì)耐火制品，屬于隔熱保溫耐火磚。采用黏土熟料或輕質(zhì)粘土熟料和可塑黏土為主要原料，采用可燃物法生產(chǎn)。配料與水混合制成可塑泥料或泥漿，以擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250℃-1350℃氧化氣氛中燒成。

輕質(zhì)粘土磚的性能：
（1） 經(jīng)濟性：可以降低基礎的造價(jià)，減小框架的截面，節約鋼筋混凝土能顯著(zhù)節約建筑物的綜合造價(jià)。設計使用輕質(zhì)粘土磚比采用重質(zhì)粘土磚，綜合造價(jià)可降低5%~15%以上。
（2） 實(shí)用性：使用輕質(zhì)粘土磚可增大使用面積，同時(shí)由于輕質(zhì)粘土磚保溫效果好，降低電量消耗。
（3） 施工性：輕質(zhì)粘土磚具有良好的可加工性，施工方便簡(jiǎn)單，由于塊大、質(zhì)輕，可以減輕勞動(dòng)

二、一般項目
1、窯爐地下煙道基礎的允許偏差和檢驗方法應符合相關(guān)規定。
2、煙道砌體的允許偏差和檢驗方法應符合相關(guān)規定。
3、總煙道、支煙道、排煙孔及煙囪的相對標高的允許偏差應為±5mm。
檢查數量：每個(gè)分項工程各抽查1孔。
檢驗方法:水準儀檢查，尺量檢查。