但是，輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料不同體積密度的輕質(zhì)骨料對澆注料的指標有較大的影響，要看使用部位的溫度和環(huán)境，選用不同檔次的莫來(lái)石料，莫來(lái)石料的質(zhì)次，決定料的檔次。常用的是加熱爐的高溫部位。

因為輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料的流動(dòng)性能、耐剝落性能和保溫性能不錯，加熱爐高溫部位多選用此種材料，這樣不僅爐殼溫度低，良好的保溫性能，還節省燃料的使用，同時(shí)還能提高爐襯的熱效率。

由于輕質(zhì)骨料的體積密度、耐壓強度等的檢測方法不同，所以原料要更進(jìn)一步的檢測用莫來(lái)石骨料生產(chǎn)出來(lái)的耐火澆注料的性能指標，這么做對判斷原料的質(zhì)量好壞很有用。并且要適當的提高莫來(lái)石骨料的臨界粒度，這么做對增強耐火澆注料的耐壓強度很有必要。如果臨界粒度比較大的話(huà)，對耐火澆注料施工很不利。

在就是一個(gè)品種的原料體積密度比較大的輕骨料生產(chǎn)出來(lái)的耐火澆注料有很高的耐壓強度和抗折強度。并且不同廠(chǎng)家的生產(chǎn)工藝不一樣，莫來(lái)石輕骨料自身的強度也有很大的區別。在這要提一句，不同的體積密度的輕質(zhì)骨料對耐火澆注料的性能指標有很大的影響，至于使用那種牌號的原料一定要仔細的認真的選擇。

要使莫來(lái)石質(zhì)澆注料具有與莫來(lái)石類(lèi)似的優(yōu)良的高溫物理化學(xué)性能，澆注料的基質(zhì)設計是關(guān)鍵?；|(zhì)組成在某種意義上決定了耐火材料的性能，對于耐火澆注料尤其如此。由于耐火澆注料中引入了結合劑，特別是鋁酸鹽類(lèi)結合劑會(huì )對耐火材料的高溫物理化學(xué)性能產(chǎn)生不利的影響。因此在澆注料的基質(zhì)組成設計中，應在澆注料施工性能和強度的前提設計中下，盡可能地減少鋁酸鹽水泥的加入量。澆注料基質(zhì)中微粉與超微粉組成的不同，澆注料基質(zhì)的氣孔分布存在較大的差異。這種微氣孔結構及其分布對于改善澆注料的抗熱沖擊性能、抗渣蝕性能均具有重要意義。這些莫來(lái)石質(zhì)耐火澆注料的基質(zhì)的差異形成了價(jià)格上的差異。 注意事項： 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉載請保留原文鏈接:

輕質(zhì)澆注料使用耐火輕質(zhì)骨料和粉料、結合劑及外加劑配制而成的。一般體積密度＜1.8g/cm但耐火度沒(méi)有要求，或真氣孔率＞45%，在溫度下的線(xiàn)收縮率＜1.5%的澆注料，稱(chēng)為輕質(zhì)澆注料。其特點(diǎn)是體積密度小、導熱率低，因而具有良好的隔熱性能。