耐火磚是一種用于高溫環(huán)境下的建筑材料，主要用于爐窯、鍋爐、冶金設備等高溫工業(yè)設備的內襯。根據其成分、性能和用途的不同，耐火磚可以分為以下幾類(lèi)： **按化學(xué)成分分類(lèi)** - **硅質(zhì)耐火磚**：主要成分為二氧化硅，具有較高的耐火度和抗酸性，適用于酸性環(huán)境。 - **鋁硅質(zhì)耐火磚**：主要成分為氧化鋁和二氧化硅（，根據氧化鋁含量的不同，又可分為： - 半硅質(zhì)耐火磚 - 粘土質(zhì)耐火磚 - 高鋁質(zhì)耐火磚*鎂質(zhì)耐火磚**：主要成分為氧化鎂具有高耐火度和抗堿性，適用于堿性環(huán)境。 - **碳化硅質(zhì)耐火磚**：主要成分為碳化硅，具有高導熱性、耐磨性和抗熱

高鋁磚特性 1耐火度 高鋁磚特性 高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，，屬于耐火材料。 荷重軟化溫度 因為高鋁制品高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚 高鋁磚特性 抗渣性 高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，高鋁磚特性 能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。高鋁磚特性

高鋁磚的性能質(zhì)量如何提高？ 高鋁磚用以水鋁石和高嶺石為主要礦物組成的高礬土作原料。高鋁磚泥料通常采用粗、中、細配料。粗顆粒上限通常為2～3mm，加入量為40%～50%（對于異型制品，粗顆粒上限可降低至的中間顆粒加入量以10％～20％為宜；〈0.1mm的細粉加入量應控制在40%～50％。

高鋁質(zhì)耐火制品的重要工作性質(zhì)之一是在高溫下的結構強度，這一特征性通常用荷重軟化變形溫度來(lái)評定。近年來(lái)也測定其高溫蠕變性來(lái)反應器高溫結構強度。實(shí)驗結果表明，荷重軟化溫度隨氧化鋁含量的增加而提高。 高爐用高鋁磚是利用高鋁礬土熟料為主要原料制成的Al2O3含量大于48%，用于砌筑高爐的耐火磚制品。 高爐是煉鐵的主要設備，粘土磚是高爐使用早的內襯材料。20世紀50年始，高爐容積向大型化發(fā)展，8?12m直徑爐缸已較為普遍，生產(chǎn)率迅速提高. 然而爐身耐火磚和爐腹耐火磚侵蝕明顯地影響著(zhù)高爐生產(chǎn)，60年代初期，美國開(kāi)始在生產(chǎn)錳鐵的高爐使用含的高鋁磚.5年代后期，又發(fā)展使用抗渣性好、不氧化和耐磨的含Al2O3高的電熔剛玉磚，含有氧化鉻、熔鑄鎂鉻砂的尖晶石耐火磚磚及鋯玉耐火磚等，70年代初，日本、美國已使用較上述耐火磚性能更好的碳化硅系列耐火磚制品，不斷為髙爐強化冶條擦作尋找更理想的、耐用的 內襯，

高鋁耐火磚的化學(xué)ph值屬于中性趨于堿性的耐火磚，而粘土耐火磚屬于中性趨于酸性的耐火磚。高鋁耐火磚除抗熱震性能以外的所有理化性能均優(yōu)于粘土耐火磚，在窯爐等熱工設備的砌筑中，如粘土耐火磚能夠勝任所在的工作環(huán)境，則不

首頁(yè) 用戶(hù) 合伙人 商城 法律 手機答題 我的 耐火磚高鋁磚是什么？  我來(lái)答 分享 舉報 個(gè)回答#熱議# 在購買(mǎi)新能源車(chē)時(shí)，要注意哪些？ 愛(ài)情果實(shí) 高能答主 致力于成為全知道會(huì )答題的人 關(guān)注 高鋁耐火磚，是氧化鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質(zhì)耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩定性高，耐火度在1770度以上?？乖暂^好。 高鋁耐火磚特點(diǎn) 中國生產(chǎn)實(shí)踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存，采用礬土熟料和結合粘土共同細磨方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。 性質(zhì)和用途高鋁磚耐火度高，抗酸性、堿性熔渣侵蝕性強，高溫機械強度大，因此廣泛應用于冶金工業(yè)和其他爐窯。高鋁磚的理化性質(zhì)和用途見(jiàn)表。