水泥企業(yè)熟料煅燒及冷卻系統的各個(gè)不同部位，對耐火磚的性能要求不同，所使用耐火磚的種類(lèi)亦不同。水泥企業(yè)常用的耐火磚有：高鋁磚、白云山磚、鎂鉻磚、尖晶石磚、抗剝落磚、硅莫磚等。

高鋁磚

主要適宜于預熱器、分解爐、三次風(fēng)管、回轉窯的分解帶，篦冷機內襯等處。

白云石磚

白云石磚往往用在回轉窯的高溫燒結部位。由于白云石固有的水化性，使得其在停窯期間會(huì )吸潮水化，使磚體開(kāi)裂剝落，所以白云石磚適宜在運行周期長(cháng)的回轉窯內中使用。用在回轉窯煅燒帶，使用壽命比原用鎂鉻磚還長(cháng)。

鋁熔煉窯爐

煉鋁爐主要有反射爐、轉筒爐和感應電爐等，操作溫度一般為700-1000℃。該類(lèi)爐子襯體的損毀主要是鋁液的滲透和沖刷所致，其襯體一般用粘土磚、高鋁耐火磚及剛玉莫來(lái)石磚砌筑，也可用高鋁質(zhì)耐火澆注料和耐火可塑料制作。

鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐

使用溫度800-850℃熱風(fēng)鼓風(fēng)，爐頂保持1050-1100℃的高溫。鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐爐缸采用鎂磚砌筑，爐腹是水套，爐身采用高鋁磚砌筑，爐缸用高鋁質(zhì)不定型耐火材料打結。目前國內兩座鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐，其前床內村分別采用鉻渣磚和鋁鉻鈦磚。

高鋁質(zhì)異型磚。

凡外形尺寸的比例在1:6范圍以?xún)?，并具有不多?個(gè)凹角(包括圓弧狀凹角在內)，或具有1個(gè)50°～75°的銳角，或帶有不多于4個(gè)溝槽，其重量為2～15kg的粘土磚和2～18kg的高鋁質(zhì)磚，都稱(chēng)為異型磚。

質(zhì)特型磚。

凡外形尺寸比例在1:6范圍以?xún)?，具有不多?個(gè)回角(包括圓弧狀回角在內)，或具有1個(gè)50°～30°的銳角或帶有4個(gè)溝槽，或帶有不多于1個(gè)孔眼，其重量為1.5～25kg的硅質(zhì)磚，都稱(chēng)為特型磚。

3)鎂質(zhì)特型磚。

凡外形大小尺比例在1:8范圍以?xún)?，具有不多?個(gè)回角(包括圓弧狀凹角在內)，或具有1個(gè)30度～50°的銳角；或帶有不多于3個(gè)孔磚眼或帶有不多于4個(gè)溝槽，其單重為3～35kg的鎂質(zhì)磚，都稱(chēng)為特型磚。

耐火度

高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于耐火材料。
荷重軟化溫度

因為高鋁制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來(lái)石結晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒(méi)有硅磚高。
抗渣性

高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

粘土磚的荷重軟化溫度低，在高溫下產(chǎn)生收縮，導熱性能比硅磚小15%~20%，機械強度也比硅磚差，所以，粘土磚只能用于焦爐的次要部位，如蓄熱室封墻，小煙道襯磚及蓄熱室格子磚、爐門(mén)襯磚、爐頂以及上升管襯磚等。