3.硅藻泥原料，涂料添加，保溫材料，農藥載體，催化劑載體，殺蟲(chóng)劑，養殖飼料，橡膠造紙，磨料陶瓷，瀝青塑料制品，化妝品，洗滌液等行業(yè)，并有產(chǎn)品出口等業(yè)務(wù)。

硅藻土系列產(chǎn)品和周到的服務(wù)深受廣大客戶(hù)的歡迎和信賴(lài)，公司愿熱誠的為各行業(yè)各界朋友服務(wù)，提供技術(shù)咨詢(xún)，提供您適用的硅藻土及其制品。歡迎來(lái)電咨詢(xún)采購。

普通的硅藻土隔熱磚是原礦按耐火磚的形狀切出，在800—850℃的溫度下燒成，或在硅藻土里加人少量可塑黏土和鋸木屑混練，成型并燒成，即可生產(chǎn)出硅藻土隔熱磚?？墒且a(chǎn)低密度；（0.4，0.5g/cm3）耐火磚，要用高品位的硅藻土（SiO2>80%；硅藻土SiO2 96%~97%）。還要有造孔手段。因為直接用天然硅藻土制作耐火磚難以達到低密度。

（3）摻入與輕質(zhì)材料，如膨脹珍珠巖、漂珠等。漂珠與硅藻土的配合比是比較容易求得的。漂珠加人量可略低于求量。如果用膨脹珍珠巖，其容重為40—300kg/mS，亦可用計算配料。
硅藻土輕質(zhì)耐火磚的生產(chǎn)工藝流程。擠泥成型時(shí)水分30%左右為宜，將泥料擠成泥條，用鋼絲切割制成磚坯。一般自然干燥15d，含水分15%以下裝入窯中燒成，平均收縮3.6%~8.5%。在燒成過(guò)程中，150℃時(shí)有毛細孔水逸出，300℃以上則結晶水脫水，800—900℃燒結。用純硅藻土原料時(shí)，也可以加入石灰做結合劑和礦化劑，促進(jìn)燒成時(shí)鱗石英的轉化，有利于提高耐火磚的耐熱性能和降低高溫下的重燒收縮。有許多廠(chǎng)家采用半干法成型。

檢驗方法：觀(guān)察檢查，檢查質(zhì)量證明書(shū)或檢驗報告，檢查泥漿試配記錄。
3、耐火砌體磚縫的泥漿飽滿(mǎn)度應大于90%;外部普通黏土磚砌體磚縫的砂漿飽滿(mǎn)度應大于80%。
檢查數量：煙囪每1.25m高檢查1次，每次抽查2處?4處;總煙道每5m檢查1次,每次抽查2處-4處。
檢驗方法:用百格網(wǎng)檢查磚面與泥漿粘結面積，每處掀3塊磚，取其平均值。

二、一般項目
1、窯爐地下煙道基礎的允許偏差和檢驗方法應符合相關(guān)規定。
2、煙道砌體的允許偏差和檢驗方法應符合相關(guān)規定。
3、總煙道、支煙道、排煙孔及煙囪的相對標高的允許偏差應為±5mm。
檢查數量：每個(gè)分項工程各抽查1孔。
檢驗方法:水準儀檢查，尺量檢查。