因為輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料的流動(dòng)性能、耐剝落性能和保溫性能不錯，加熱爐高溫部位多選用此種材料，這樣不僅爐殼溫度低，良好的保溫性能，還節省燃料的使用，同時(shí)還能提高爐襯的熱效率。

由于輕質(zhì)骨料的體積密度、耐壓強度等的檢測方法不同，所以原料要更進(jìn)一步的檢測用莫來(lái)石骨料生產(chǎn)出來(lái)的耐火澆注料的性能指標，這么做對判斷原料的質(zhì)量好壞很有用。并且要適當的提高莫來(lái)石骨料的臨界粒度，這么做對增強耐火澆注料的耐壓強度很有必要。如果臨界粒度比較大的話(huà)，對耐火澆注料施工很不利。

常用的輕質(zhì)澆注料是按輕質(zhì)骨料的品種分為輕質(zhì)磚砂、多孔熟料、空心球、陶粒和膨脹珍珠巖等輕質(zhì)澆注料在使用范圍方面，從原先的只能作為高溫爐窯隔熱層砌筑材料發(fā)展到目前能砌筑1800℃以下火焰爐窯工作襯的輕質(zhì)澆注料。

目前市場(chǎng)提供的常規珍珠巖輕質(zhì)澆注料是以水泥為結合劑，由于水泥結合的中溫強度較低，導致澆注料高溫強度低于低溫強度，此外澆注料的粉料大部分是用水泥構成，施工后水泥水化放熱量大，內襯收縮導致裂紋擴展，破壞了內襯的整體性與保溫性能，導致內襯結構剝落。

通過(guò)分析目前市場(chǎng)上珍珠巖輕質(zhì)澆注料，并結合了實(shí)際的使用情況認為在膨脹珍珠巖輕質(zhì)耐火澆注料保溫隔熱性能的前提下，有必要提高澆注料的力學(xué)性能、抗熱震性能和防爆性能。從澆注料相關(guān)性能的影響因素澆注出發(fā)，認為可以從以下幾方面進(jìn)行研究，即(1)原材料的合理選擇(2)結合劑種類(lèi)與復合組分的調整(3)粉料結合體的增強與防爆性能的改進(jìn)(4)澆注料組分的合理配比(5)外加劑種類(lèi)與施工性能的改善:此外，從澆注料保溫性能考慮，要求選擇的輕質(zhì)骨料具有較高的氣孔率，尤其是封閉氣孔率，以發(fā)揮氣體優(yōu)良的隔熱性能，降低澆注料爐襯的蓄熱損失與散熱損失，同時(shí)，在強度與耐火性能的前提下，改善粉料結合體的保溫隔熱性能。

改善輕質(zhì)澆注料的使用性能。選取高鋁水泥與微粉為復合結合劑，使澆注料在不同的使用溫度條件下均具有良好的結合強度，并添加部分耐火粉料，降低水泥用量和由此帶來(lái)的水化熱量。在此基礎上還配入了外加劑改善澆注料的施工性能。