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4）按燒成工藝可分為燒成制品、不燒成制品和熔鑄制品等。
5）按化學(xué)—礦物組成可分為硅酸鋁制品（粘土磚、高鋁磚、半硅磚）、硅質(zhì)制品（硅磚、熔融石英燒結制品）、鎂質(zhì)制品（鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚等）；炭質(zhì)制品（炭磚、石墨磚等）；白云石制品；鋯英石制品；特殊耐火材料制品（高純氧化物制品、難溶化合物制品和高溫復合材料）等。
耐火材料除上述幾種分類(lèi)方法外，還可以用其他方法進(jìn)行分類(lèi)。例如：按用途可以分為高爐磚、焦爐磚和鑄錠用磚等；按生產(chǎn)工藝和使用時(shí)施工特點(diǎn)又可分定形制品和不定形耐火材料。
3、熱穩定性要好。冶金爐和其他工業(yè)窯爐在操作過(guò)程中由于溫度驟變引起異型耐火磚各部分溫度不均勻，砌體內部會(huì )產(chǎn)生應力而使材料裂變和剝落。因此，異型耐火磚應具有抵抗這種破損的能力。
4、抗渣能力強。異型耐火磚在使用過(guò)程中，常受到高溫爐渣、金屬和爐塵的化學(xué)侵蝕作用。因此，異型耐火磚具有抵抗侵蝕的能力。
5、高溫體積穩定。異型耐火磚在長(cháng)期高溫使用中，磚體內部會(huì )產(chǎn)生體積收縮或膨脹，造成異型耐火磚砌體的損壞。因此，要求異型耐火磚在高溫體積穩定。
【特異型耐火磚的優(yōu)點(diǎn)】
其中溫強度降低主要因素是：異型耐火磚的低鈣高鋁水泥在加熱爐烘爐升溫過(guò)程中達到一定溫度（350℃左右）時(shí)，水化物開(kāi)始脫水、轉化使水化物的水泥石結構、密實(shí)度和強度降低，澆注料體積發(fā)生變化，此時(shí)澆注料體強度降至低點(diǎn)，后趨于穩定。隨著(zhù)加熱溫度上升到1100℃時(shí)，水泥石逐漸燒結，異型耐火磚晶型開(kāi)始轉化莫來(lái)石晶體。隨著(zhù)溫度不斷上升，莫來(lái)石晶體不斷長(cháng)大，澆注料中基質(zhì)玻璃相呈液態(tài)狀態(tài)，形成高溫陶瓷燒結狀，強度顯著(zhù)提高。
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