粘土磚屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對堿性物質(zhì)的抵抗能力稍差。粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱。

粘土磚的耐火度與硅磚不相上下，高達1690~1730℃，但荷重軟化溫度卻比硅磚低200℃以上。因為粘土磚中除含有高耐火度的莫來(lái)石結晶外，還含有接近一半的低熔點(diǎn)非晶質(zhì)玻璃相。

由于粘土磚的荷重軟化溫度低，在高溫下產(chǎn)生收縮，導熱性能比硅磚小15%~20%，機械強度也比硅磚差，所以，粘土磚只能用于焦爐的次要部位，如蓄熱室封墻，小煙道襯磚及蓄熱室格子磚、爐門(mén)襯磚、爐頂以及上升管襯磚等。

耐火粘土磚是偏酸性的耐火材料，隨著(zhù)磚中Al2O3含量的增加其酸性逐漸減弱。它的熱導率是所有耐火材料中低的。其耐火度雖然高達1700°C，但荷重軟化溫度只有1300°C左右，這是粘土磚的大缺點(diǎn)，因此在高溫使用時(shí)不能承重、不能受壓。當其受到大量R2O侵蝕時(shí)，其軟化溫度還要進(jìn)一步下降到1050°C左右，所以只能用在池壁的下部或池底溫度較低處。

粘土磚的熱膨脹率是常用耐火材料中小的。同時(shí)由于粘土磚結晶細小、氣孔小而分布均勻，使應力較容易得到緩沖，因此在很大范圍內抗熱沖擊性強。蓄熱室下部溫度較低處格子磚、煙道及日用玻璃池爐上供料機附近的耐火材料配件如沖頭、料碗等要求抗熱沖擊性好的地方，可以充分發(fā)揮作用。

粘土磚主要用于冶金工業(yè)，作為生產(chǎn)定型耐火材料(各種規格的磚材)和不定型耐火材料的原料，用量約占全部耐火材料的70%，耐火粘土中的硬質(zhì)粘土用于制作高爐耐火材料，煉鐵爐、熱風(fēng)爐、盛鋼桶的襯磚、塞頭磚，高鋁粘土用于制作電爐、高爐用的鋁磚、高鋁襯磚及高鋁耐火泥，硬質(zhì)粘土和高鋁粘土常在高溫(1400-1800℃)煅燒成熟料使用。

粘土耐火磚是一種以粘土熟料為骨料，耐火粘土為結合劑，Al2O3含量為3048%的耐火制品。粘土磚是一種歷史悠久、用途廣泛的耐火材料。
粘土磚是由粘土礦物構成的。耐火粘土一般可分為硬粘土和軟粘土。在耐火材料制造過(guò)程中，前者大部分在煅燒后用作熟料；后者加水后可塑性好，易燒結，常用作粘結劑。