電力行業(yè)
循環(huán)流化床鍋爐：在循環(huán)流化床鍋爐的爐膛、旋風(fēng)分離器等部位使用。高鋁耐火球需要承受高溫物料的強烈沖刷、磨損以及熱應力的作用，其良好的耐磨性能和熱穩定性能夠鍋爐的安全運行，提高鍋爐的效率和可靠性。
氣化爐：用于煤氣化爐的內襯，在氣化過(guò)程中，高鋁耐火球要承受高溫、高壓以及煤氣中酸性氣體的侵蝕，其高耐火度和抗侵蝕性能能夠保護氣化爐的爐體結構，確保氣化反應的順利進(jìn)行。

耐火球在在溫度提升中，粉體冷態(tài)抗折黏結強度隨溫度升高而提高，當溫度為1100 ℃時(shí)，粉體處于未黏結狀態(tài)，當溫度1 150 ℃時(shí)，耐火球就會(huì )粘結在一起，甚至會(huì )產(chǎn)生混合粘結，出現多個(gè)耐火球粘連在一起，甚至粘成很大的粘連大球體。這種粘連會(huì )造成耐火球強度降低，要通過(guò)洗球、篩選，內在質(zhì)量變化不大的耐火球可以重復利用。


耐火球在經(jīng)過(guò)一定溫度使用后，不粘連的是可以使用的，但經(jīng)過(guò)揀選，和新生產(chǎn)的球混合，但是不能全部使用揀選過(guò)的不粘連球使用。
耐火球的主要作用是起蓄熱體用，直徑小的瓷球有用做填充使用。也有大小球搭配使用。比如在熱風(fēng)爐中下段則可使用Φ60mm 和 Φ40 mm 搭配使用。但是近年來(lái)是基本取消了搭配使用，以Φ50mm或Φ60mm的球使用具多，但已不做搭配使用，取消了Φ40 mm 的使用。


耐火球重燒線(xiàn)收縮變化小，耐火球在高溫使用過(guò)程也不會(huì )產(chǎn)生體積變化而造成床層下降，能夠確保床層壓力操作穩定，因而裝置的正常運轉及良好的傳質(zhì)效果。 耐火球燒結充分，質(zhì)結構良好，形成較多的莫來(lái)石晶體，產(chǎn)品化學(xué)穩定性好，耐火球不與耐酸堿等化學(xué)物發(fā)生反應耐造成腐蝕,能耐所有的無(wú)機酸和有機酸。


耐火瓷球耐火球的特點(diǎn)：
1.機械強度高，使用周期長(cháng)。
2.化學(xué)穩定性好，不與物料發(fā)生化學(xué)反應。
3.耐高溫性能好，耐火瓷球高耐熱溫度可達到1900度。特別適用于化肥廠(chǎng)高低溫變換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲烷化爐中，起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護催化劑的作用。耐火瓷球也可用于鋼鐵行業(yè)的熱風(fēng)爐和加熱變換設備中。
4.耐火通熱膨脹率小，不易變形，成型整齊。
5.具有耐高溫，抗壓強度高荷重軟化開(kāi)始溫度高，高溫體積穩定性及蠕變性能優(yōu)等。

高鋁耐火球具有高耐火度、良好的熱穩定性、高強度等特性，因此在多個(gè)領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用，以下是一些主要的應用領(lǐng)域：
冶金行業(yè)
高爐：用于高爐的爐腹、爐腰和爐身下部等部位。這些部位承受著(zhù)高溫鐵水和爐渣的侵蝕、沖刷以及煤氣的沖刷作用，高鋁耐火球憑借其高耐火度、抗侵蝕和抗沖刷性能，能夠有效保護爐體結構，延長(cháng)高爐的使用壽命。
熱風(fēng)爐：是熱風(fēng)爐蓄熱室的關(guān)鍵材料。高鋁耐火球具有良好的蓄熱能力和抗熱震性能，能夠在高溫下儲存和釋放熱量，為高爐提供高溫熱風(fēng)，同時(shí)承受熱風(fēng)的頻繁沖擊和溫度變化。
電爐：在電爐的爐襯中使用，可抵抗高溫電弧的輻射熱、鋼水的沖刷以及爐渣的侵蝕，電爐的正常運行，提高電爐的使用壽命。