按耐火骨料分為粘土質(zhì)骨料(Al2O3 30%～45%)、高鋁質(zhì)骨料(Al2O3%26ge;45%)、硅質(zhì)骨料(SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%)、堿性骨料(有鎂砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、鋯英石、氮化物等)和隔熱骨料(有珍珠巖、蛭石、陶粒、漂珠、輕質(zhì)磚砂、多孔熟料、氧化鋁空心球等)。

在實(shí)際使用中，根據工程要求允許采用某些混合骨料種碳纖維澆注一體式抽油桿扶正器，屬于油田生產(chǎn)用配件，包括碳纖維扶正體、油油桿，碳纖維扶正體和抽油桿一次性澆注成一體。本實(shí)用新型直接將碳纖維扶正體一次性澆注在抽油桿上，省去了原有通過(guò)媒體件的方法進(jìn)行作用，也省去了工人在現場(chǎng)下井時(shí)重復安裝傳統扶正器的時(shí)間，牢固性，同時(shí)減少了繁瑣的部件，制造安裝都很方便，并且體重輕了，成本低，耐磨性是傳統扶正體的1.8倍，提高了修井周期，節省檢修費用。

三、耐火澆注料施工案例

煤粉爐爐頂高過(guò)低過(guò)整體澆注，垃圾焚燒鏈條爐前拱后供大修用剛玉耐磨澆注料等等，流化床鍋爐爐膛、落渣斗、旋風(fēng)分離器、水平煙道重質(zhì)耐火澆注料澆注料、輕質(zhì)保溫澆注料施工、保溫棉施工、管道防磨噴涂。

耐火澆注料分類(lèi)

1、根據施工方式分為：自流澆注料和振動(dòng)澆注料。

2、根據澆注料的體積密度分為：重質(zhì)澆注料（體積密度＞1.9g/cm3）、中重質(zhì)澆注料（體積密度在1.5-2.0g/cm3）、輕質(zhì)澆注料（體積密度在0.3-1.5g/cm3）

3、按材質(zhì)分為：硅酸鋁質(zhì)、鋁碳化硅碳質(zhì)、高鋁質(zhì)、碳化硅質(zhì)等。

4、根據使用結合劑化學(xué)成分分為：有機結合和無(wú)機結合。

4.1根據結合劑的硬化特點(diǎn)分為：氣硬性結合、水硬性結合、熱硬性結合和陶瓷結合。

4.2根據有機結合劑含量分為：低水泥澆注料、低水泥澆注料、無(wú)水泥澆注料和普通澆注料。

五、耐火澆注料價(jià)格

耐火澆注料一噸2000元到40000元，一般耐火澆注料價(jià)格都是根據配料配方、用途等方面定價(jià)，因此在選購耐火澆注料時(shí)一定要將指標、用途等信息告知耐火材料生產(chǎn)廠(chǎng)家，便于您的選購。

六、耐火澆注料與其他不定形耐火材料的區別

耐火澆注料施工后具有一定的凝結和硬化時(shí)間，因此澆注成型后需要經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間養護方可脫模，之后再經(jīng)過(guò)適當時(shí)間的自然養護即可投入烘烤使用。

七、耐火澆注料的制作工藝

制作耐火澆注料的原料配方確定后，要的原料配備，再經(jīng)攪拌制成混合料。

1、澆注料的配備。對各級粒度的顆粒料，根據緊密堆積原則進(jìn)行配備。顆粒配備一般為3-4級，顆粒料的總量約占60%-70%。超細粉摻合料用量在30%-40%。

2、結合劑與促凝劑的確定。結合劑的品種取決于對構筑物或制品性質(zhì)的要求，應與澆注料顆粒料的材質(zhì)相對應，與施工條件也有一定關(guān)系。

3、用水量。各種澆注料與結合劑用量含有相對應的水分，一般是結合劑與瘠料混合后再加入水；當結合劑與水反應不變質(zhì)時(shí)，為使結合劑在澆注料中分布均勻，也往往先加水混合。

八、耐火澆注料的澆注與成型

根據混合料的性質(zhì)采用適當的方法澆注成型并養護，后將已硬化的構筑物經(jīng)正確的烘烤處理后投入使用。澆注料的流動(dòng)性一般以振動(dòng)、搗打為好。因此大多澆注料先經(jīng)澆注或再經(jīng)振動(dòng)，即可使混合料中的組分互相排列緊密和充滿(mǎn)模具。