應用范圍
主要用于顆料（包括聚苯顆粒、?；⒅?、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石等）內外墻外保溫體系中的保溫層面，也可用作普通外墻防開(kāi)裂。
使用方法
1、混合比例：25kg粉劑配5-5.5kg水
2、先把清水倒入桶中，加入抗裂砂漿，用電動(dòng)攪拌器攪拌成均勻、無(wú)粉粒的膏漿狀，靜置3-5分鐘后，再略作攪拌，即可使用。
3、用刮板或抹刀均勻抹于工作面上。
4、用于顆粒保溫層上的玻璃纖維網(wǎng)增強保護層時(shí)，用抹刀將砂漿均勻抹于保溫層工作面上，再用刮刀將纖維網(wǎng)壓下并刮平，并在表面再批刮一層抗裂砂漿，應盡量平整。養護3-7天后即可進(jìn)行下道工序。

生產(chǎn)工藝：

硅酸鋁纖維氈是以焦寶石為主要原料，在熔融、出絲（在出絲過(guò)程中加入適量粘合劑）、固化室固化、切割等工序制成。全過(guò)程由PLC自動(dòng)控制，產(chǎn)品一次成型的保溫材料。含有一定比例粘結劑的硅酸鋁氈胚。經(jīng)固化室熱風(fēng)穿透定型縱橫切，打卷包裝工序制成。電力鍋爐，汽輪機核電隔熱;高溫管道、加熱裝置壁襯;化工工業(yè)高溫反應設備及加熱設備的壁襯;焊接件消除應力的隔熱;高層建筑防火隔熱;窯爐爐門(mén)，頂蓋隔熱。

在熱處理爐中，爐襯材料選擇的合理與否，直接影響到爐子的蓄熱損失、散熱損失及爐子的升溫速度，同時(shí)，還影響到設備的造價(jià)和使用壽命。因此節約能源，壽命和滿(mǎn)足技術(shù)經(jīng)濟指標要求是爐襯材料選擇時(shí)應考慮的幾項基本原則。在新型的節能爐襯材料中，有兩種節能材料異軍突起，一種是輕質(zhì)耐火磚，另一種是硅酸鋁纖維毯。它們不僅在新型熱處理爐制造中廣泛應用，而且在舊設備改造過(guò)程中也充當著(zhù)重要的角色。

硅酸鋁耐火纖維毯是一種新型的耐火保溫材料。由于它具有耐高溫、比熱容小、熱導率小、熱化學(xué)穩定性好，并且具有良好的耐急冷急熱性等特點(diǎn)。因此，用它作一般熱處理爐的熱面材料或保溫材料，可節能約10%~30%，用在周期式生產(chǎn)，間斷式操作的箱式電阻爐上則節電可達25%-35%。正是由于硅酸鋁纖維有如此好的節能效果，隨著(zhù)節能工作的廣泛展開(kāi)，應用也越來(lái)越廣。

二、陶瓷纖維毯內部氣體太多，對流傳熱差
一條條的纖維交織在一起，就會(huì )形成很多的氣室，這些氣室中充滿(mǎn)了靜止的空氣。我們都知道空氣的傳熱能力很差，更何況是靜止的空氣。這些靜止的氣體一方面傳熱效果差，另一方面還能阻礙熱氣流的入侵。

從上述兩點(diǎn)，不難看出陶瓷纖維毯具有很好的耐火保溫效果，如需進(jìn)一步了解陶瓷纖維毯的性能特點(diǎn)，請查看產(chǎn)品信息。

硅酸鋁纖維毯的主要生產(chǎn)方法和工藝流程：
將散狀纖維坯送入針刺機針刺時(shí)，"針刺制毯"借鑒無(wú)紡針刺工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)而成。由于刺針上鉤狀針腳，使纖維層互相緊密交織，以提高纖維毯的抗拉強度及抗風(fēng)蝕性能。

主要生產(chǎn)方法：
主要有電阻爐和電弧爐兩種。
纖維的成形方法分為噴吹法、甩絲法。
硅酸鋁纖維原料的熔融一般采用電爐作為熔化設備。