關(guān)鍵詞 |
耐火磚高鋁質(zhì)耐火磚,高爐用高鋁磚,工業(yè)窯爐用高鋁磚,熱風(fēng)爐用高鋁磚 |
面向地區 |
全國 |
導熱系數(常溫) |
0.035 |
耐火溫度 |
1770~2000℃ |
形態(tài) |
微孔狀 |
形狀 |
長(cháng)方形 |
低蠕變高鋁磚是高鋁耐火磚的一種,因具有蠕變率較低的特性,又叫低蠕變高鋁磚,用于長(cháng)期高溫環(huán)境下的高溫工業(yè)窯爐。今天我們就了解下低蠕變高鋁磚的特性及用途。 低蠕變高鋁磚的特性有: 蠕變率低,高溫體積穩定性好。在恒定溫度、恒定荷重的作用下,高鋁磚隨著(zhù)時(shí)間的變化,其內部具有較小的改變,高溫環(huán)境下體積穩定,不易發(fā)生爐襯脫落等危險。
高鋁磚的燒成溫度取決于礬土原料的燒結性。用及I級礬土熟料(體積密度≥2.80g/cm3)時(shí),原料的組織結構均勻,雜質(zhì)含量偏高,使坯體易燒結,但燒成溫度范圍較窄,易引起過(guò)燒或欠燒。采用Ⅱ級礬土熟料餅(體積密度≥2.55g/cm3)時(shí),由于二次莫來(lái)石化造成的膨脹和松散效應,使坯體不易燒結,故燒成溫度略高。采用Ⅲ級礬土熟料(體積密度≥2.45g/cm3)時(shí),組織致密,A1203含量低,燒成溫度較低,一般略熟料粘土磚的燒成溫度的
由于高鋁耐火磚荷重軟化溫度是—項重要性質(zhì)。實(shí)驗結果表明它隨高鋁耐火磚中A1203含量的變化而變化:A1203含量低于莫來(lái)石理論組成時(shí),高鋁耐火磚中平衡相為莫來(lái)石-玻璃相。莫來(lái)石含量隨A1203含量的增加而增加,荷重軟化溫度也相應提高。 高鋁耐火磚抗熱震性比粘土磚差,850℃水冷循環(huán)3~5次。主要是由
在生產(chǎn)上,通常采取調整泥料顆粒組成的辦法,以改善高鋁耐火磚的顆粒結構特性,從而改善其耐熱震性。近年來(lái),在高鋁耐火磚的配料中加入—定數量的合成堇青石制造高耐熱震性的高鋁耐火磚,取得明顯的效果。 高鋁磚的抗渣性也隨A1203含的增加而提高。降低雜質(zhì)含量,有利于提高抗侵蝕性。 高鋁耐火磚與粘土磚的區別在于高鋁耐火磚具有良好的使用性能,因此比粘土磚具有較長(cháng)的使用壽命,成為目前建材工業(yè)應用較廣泛的耐火磚之一。
) 荷重軟化溫度 因為高鋁制品中Al2O3高,雜質(zhì)量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比黏土磚高,但因莫來(lái)石結晶未形成網(wǎng)狀組織,故荷重軟化溫度仍沒(méi)有硅磚高。 (3) 導熱性 高鋁磚比黏土磚具有更好的導熱性能。其原因是高鋁制品中導熱能力很低的玻璃相較少,而導熱能力較好的莫來(lái)石和剛玉質(zhì)晶體
高鋁磚一般是指重質(zhì)耐火磚,而保溫磚是輕質(zhì)磚,可以起到保溫隔熱的效果。 高鋁磚的氧化鋁含量較高,因而耐火度高。同時(shí)也因為氧化鋁的含量不同,具體的理化性能有較大的差異,分為高鋁磚(氧化鋁含量75%),二級高鋁磚(氧化鋁含量65%),三級高鋁磚(氧化鋁含量60%),還有高鋁磚的氧化鋁含量高達80%。 保溫磚有高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)、剛玉質(zhì),這里重
全國高鋁質(zhì)耐火磚熱銷(xiāo)信息