但是，輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料不同體積密度的輕質(zhì)骨料對澆注料的指標有較大的影響，要看使用部位的溫度和環(huán)境，選用不同檔次的莫來(lái)石料，莫來(lái)石料的質(zhì)次，決定料的檔次。常用的是加熱爐的高溫部位。

莫來(lái)石輕質(zhì)澆注料是以多孔莫來(lái)石骨料為原料，外加細粉和添加劑攪拌成的耐火澆注料。莫來(lái)石骨料的臨界粒度為12mm;長(cháng)期使用溫度為1350度。莫來(lái)石澆注料使用溫度高，可直接接觸火焰作工作襯使用，實(shí)現高溫節能。

輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料具有較高的機械強度和良好的抗熱震、抗磨蝕等性能，具有節約能源，整體性好，可以靈活調整組成，生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，莫來(lái)石澆注料屬于不定型耐火材料之一。
輕質(zhì)莫來(lái)石耐火澆注料有著(zhù)優(yōu)良的高溫性能、較小的體積密度和導熱系數，由于它用的是的合成原料，以低水泥或者微粉的形式結合，所以它當作可以直接接觸火焰的窯爐內襯層。

輕質(zhì)莫來(lái)石作為該類(lèi)耐火澆注料的骨料可以說(shuō)是它的主要組成部分了，耐火澆注料的性能指標可以全靠它決定了，所以對輕質(zhì)莫來(lái)石的選擇一定要認真的進(jìn)行。一定要是正規的耐火澆注料生產(chǎn)廠(chǎng)家。

莫來(lái)石澆注料用于石化工業(yè)管式加熱爐、輕柴油、乙烷裂解爐爐襯、常減壓爐、硫回收裝置、蒸汽鍋爐、龜甲網(wǎng)隔熱層、兩器筒體及管道隔熱單層、其他工業(yè)爐爐門(mén)、看火孔、觀(guān)察孔門(mén)內襯等。 莫來(lái)石澆注料加入剛玉后變?yōu)閯傆衲獊?lái)石澆注料，以致密剛玉、莫來(lái)石為骨料,以白剛玉粉、α-Al2O3微粉及莫來(lái)石粉為細粉制作的澆注料。具有剛玉澆注料和莫來(lái)石澆注料共同優(yōu)點(diǎn)。 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉載請保留原文鏈接:

在爐溫為1400℃的軋鋼加熱爐均熱段和加熱段上，采用體積密度為1.5~1.6g/cm3的輕質(zhì)耐火澆注料進(jìn)行工作襯的澆注，使用壽命已經(jīng)超過(guò)2年，獲得了良好的節能效果，但是常用輕質(zhì)澆注料的質(zhì)量還有待進(jìn)一步提高。

目前市場(chǎng)提供的常規珍珠巖輕質(zhì)澆注料是以水泥為結合劑，由于水泥結合的中溫強度較低，導致澆注料高溫強度低于低溫強度，此外澆注料的粉料大部分是用水泥構成，施工后水泥水化放熱量大，內襯收縮導致裂紋擴展，破壞了內襯的整體性與保溫性能，導致內襯結構剝落。
通過(guò)分析目前市場(chǎng)上珍珠巖輕質(zhì)澆注料，并結合了實(shí)際的使用情況認為在膨脹珍珠巖輕質(zhì)耐火澆注料保溫隔熱性能的前提下，有必要提高澆注料的力學(xué)性能、抗熱震性能和防爆性能。從澆注料相關(guān)性能的影響因素澆注出發(fā)，認為可以從以下幾方面進(jìn)行研究，即(1)原材料的合理選擇(2)結合劑種類(lèi)與復合組分的調整(3)粉料結合體的增強與防爆性能的改進(jìn)(4)澆注料組分的合理配比(5)外加劑種類(lèi)與施工性能的改善:此外，從澆注料保溫性能考慮，要求選擇的輕質(zhì)骨料具有較高的氣孔率，尤其是封閉氣孔率，以發(fā)揮氣體優(yōu)良的隔熱性能，降低澆注料爐襯的蓄熱損失與散熱損失，同時(shí)，在強度與耐火性能的前提下，改善粉料結合體的保溫隔熱性能。
改善輕質(zhì)澆注料的使用性能。選取高鋁水泥與微粉為復合結合劑，使澆注料在不同的使用溫度條件下均具有良好的結合強度，并添加部分耐火粉料，降低水泥用量和由此帶來(lái)的水化熱量。在此基礎上還配入了外加劑改善澆注料的施工性能。