品種類(lèi)別：

根據不同用途分為:

1、硅酸鋁纖維平氈；

2、硅酸鋁纖維卷氈。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1.吸聲隔音性能好，有良好的消音隔音效果；

2.電氣絕緣性好，有很高的介電常數；可做高頻絕緣材料；

3.重量輕穩定性好，具有柔、輕富有彈性等特點(diǎn)，干法產(chǎn)品80-100 kg/ m3,濕法產(chǎn)品100-130 kg/ m3；

4.對溶融金屬不受潤。具有良好的化學(xué)穩定性；

5.耐高溫，高使用溫度可達1300℃；

6.導熱率低，隔熱性能好，在同等條件下使用

陶瓷纖維毯通過(guò)材料精選，特殊配方，經(jīng)電阻爐熔融、甩絲成纖、雙面針刺等工藝制成。不同厚度的低導熱率甩絲雙面針刺毯，為用戶(hù)提供了寬闊的選材范圍，以獲得合理保溫隔熱結構和效益。該產(chǎn)品不含任何結合劑，對環(huán)境，是保溫材料領(lǐng)域的特有纖維類(lèi)環(huán)保型產(chǎn)品。

（1）、優(yōu)良的環(huán)保性能。采用甩絲纖維生產(chǎn)，其纖維直徑為5微米，纖維長(cháng)200毫米，抗拉強度大，施工、維修過(guò)程中不易產(chǎn)生粉塵，且產(chǎn)生的粉塵不會(huì )造成職業(yè)危害，不影響人身體健康。

（2）、優(yōu)良的抗拉強度。該產(chǎn)品采用雙面針刺，在體積密度128kg/m3的抗拉強度為40000Pa；

（3）、優(yōu)良的保溫性能。該產(chǎn)品的分類(lèi)溫度為1260℃，安全使用溫度為1000℃以下，導熱系數小，在平均400℃條件下導熱系數僅為0.085，有效提高了產(chǎn)品保溫性能。例如廣州石化中壓蒸汽管線(xiàn)項目，如果使用巖棉制品，交接點(diǎn)與供出點(diǎn)溫差按經(jīng)驗要大于規定值，使用環(huán)盾毯則完全達到并超出設計要求；

（4）、優(yōu)良的化學(xué)穩定性.熱穩定性、抗熱震性和吸音性。此幾項技術(shù)特性均比普通型針刺毯有不同程度的優(yōu)化。

陶瓷纖維毯作為一種新型的耐火保溫材料，一經(jīng)面世就開(kāi)來(lái)，現在已經(jīng)成為了非常受歡迎的材料之一。很多人不禁有這樣的疑問(wèn)“我們吃飯用的陶瓷碗，盛上熱飯一會(huì )就很燙手了，陶瓷纖維毯為什么能夠耐火保溫呢？”其實(shí)，我們使用的這種纖維，和日用陶瓷沒(méi)有太多的關(guān)系，是指以SiO2、AL2O3為主要成分且耐火度1580℃纖維狀隔熱材料的總稱(chēng)。

我們可以將它的耐火保溫原理從下面兩個(gè)方向解說(shuō)。

二、陶瓷纖維毯內部氣體太多，對流傳熱差
一條條的纖維交織在一起，就會(huì )形成很多的氣室，這些氣室中充滿(mǎn)了靜止的空氣。我們都知道空氣的傳熱能力很差，更何況是靜止的空氣。這些靜止的氣體一方面傳熱效果差，另一方面還能阻礙熱氣流的入侵。

從上述兩點(diǎn)，不難看出陶瓷纖維毯具有很好的耐火保溫效果，如需進(jìn)一步了解陶瓷纖維毯的性能特點(diǎn)，請查看產(chǎn)品信息。

硅酸鋁纖維毯的主要生產(chǎn)方法和工藝流程：
將散狀纖維坯送入針刺機針刺時(shí)，"針刺制毯"借鑒無(wú)紡針刺工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)而成。由于刺針上鉤狀針腳，使纖維層互相緊密交織，以提高纖維毯的抗拉強度及抗風(fēng)蝕性能。

主要生產(chǎn)方法：
主要有電阻爐和電弧爐兩種。
纖維的成形方法分為噴吹法、甩絲法。
硅酸鋁纖維原料的熔融一般采用電爐作為熔化設備。

工藝流程：
電弧法噴吹成纖、濕法制氈工藝：
形成流股，配合原料加入電弧爐中熔融。流股經(jīng)壓縮空氣或蒸汽噴吹后成為纖維，經(jīng)過(guò)除渣器除渣后，集棉形成廢品纖維。廢品纖維被送入攪拌槽旋渦除渣后，被送至貯料槽，施加粘接劑后形成漿料。漿料經(jīng)壓機模壓或真空吸濾，干燥形成硅酸鋁纖維毯。
電阻法噴吹（或甩絲）成纖、干法針刺制毯工藝：
根據其成纖方法不同，硅酸鋁纖維毯有兩種生產(chǎn)工藝；電阻法噴吹（包括平吹和立吹）成纖、干法針刺制毯工藝；電阻法甩絲成纖、干法針刺制毯工藝。