氧化鋁陶瓷球是以氧化鋁作為首要材料的，在經(jīng)過(guò)合理的配比、成型、高溫的煅燒再次制造陶瓷進(jìn)行填料，但是氧化鋁產(chǎn)品的外表是比較細膩的，而且色彩也略微泛點(diǎn)白。

耐火球的強度仍是比較高的，比較耐磨損，其導熱率和熱容量也是比較大的，而且它的蓄熱功率也是蠻高的；但是蓄熱瓷球的也是有著(zhù)自己的特征的，熱安穩性好，且溫度發(fā)作劇變的時(shí)分不容易割裂等利益。
蓄熱球蓄熱原理關(guān)系著(zhù)蓄熱的多少，因而想購買(mǎi)蓄熱球的客戶(hù)有必要對蓄熱球理論研究有所了解： 當Al2O3含量為90%的A90陶瓷球作為蓄熱小球運用時(shí)，這種球本錢(qián)較低，可以安穩的批量供給，但含有較多的SiO2、TiO2、Fe2O3、CaO等雜質(zhì)，運用中易與煙氣中的灰份發(fā)作反響，增加煙氣的流轉阻力及蓄熱換熱才調。但是經(jīng)過(guò)優(yōu)選助燒結劑，可以在下降Al2O3含量的基礎上確保小球的耐腐蝕和蓄熱、放熱才調. 以氧化鋁微粉為主材料和合適的多組份的增加劑作為陶瓷的配方,詳細為:首要的材料是α-氧化鋁微粉、多種增加劑，質(zhì)量要求為α-氧化鋁微粉含量大于99.99%,細度大于800目,其他增加劑純度大于99.9%。

蓄熱式熱交換技能是一項新式節能技能，該技能的首要特征是節能，均勻節能率在現有基礎上可再節能30%.但隨著(zhù)在我國軋鋼加熱爐等設備的廣泛應用，呈現了運用壽數不長(cháng)的問(wèn)題。一般只需2-5個(gè)月。因該產(chǎn)品是根據蓄熱式熱交換器的作業(yè)原理，用高溫的工業(yè)廢氣將蓄熱瓷球進(jìn)行加熱，然后改動(dòng)介質(zhì)（預熱介質(zhì)和被預熱介質(zhì)）的流向，用被加熱的蓄熱球來(lái)加熱被預熱介質(zhì)，當抵達必定的時(shí)分，把被冷卻的蓄熱球再次加熱到高溫。如此往復循環(huán)，從而把高溫廢氣的物理熱傳遞給被預熱介質(zhì)，實(shí)現被預熱介質(zhì)的高溫預熱。由于蓄熱式熱交換器的作業(yè)特征。
蓄熱球具有以下特征

1、 在熱交換器內長(cháng)時(shí)間運用中，在急冷急熱的情況下不會(huì )呈現剝落，分層和開(kāi)裂由此帶來(lái)的細片和碎片阻塞現象。
2、 具有比熱大，導熱系數高，氣孔率好，熱震安穩性能好。
3、 具有較高的抗壓強度和耐磨才調，運用壽數長(cháng)。
4、 具有超卓的耐火度和耐高溫性能，在運用中不會(huì )呈現板結現象。
5、 具有高強度的晶體骨架，從而使產(chǎn)品吸附熱量安穩，切換性能好等利益
耐火澆注料廠(chǎng)家

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