按化學(xué)特性分類(lèi)耐火材料耐火磚按化學(xué)特性可分為3類(lèi)：

酸性耐火材料耐火磚。酸性耐火材料耐火磚是以RO2(SiO2、ZrO2)為主要成分的耐火材料，硅磚是典型的酸性耐火材料，另外還有氧化鋯制品、半硅磚、黏土磚、鋯英石制品等；Al2O3-SiO2系材料和Al2O3-SiO2-ZrO2系材料屬于偏酸性耐火材料，如高鋁磚、莫來(lái)石磚、鋯莫來(lái)石磚和鋯剛玉磚。中性耐火材料耐火磚。中性耐火材料耐火磚主要是指以R2O3(Al2O3、Cr2O3)和原子鍵結晶礦物(SiC、C、B4C、BN、Si3N4)為主要成分的耐火材料，如剛玉磚、炭磚、碳化硅磚、碳化硼質(zhì)耐火材料、氮化硼質(zhì)耐火材料、氮化硅質(zhì)耐火材料等。堿性耐火材料耐火磚。堿性耐火材料耐火磚主要是以RO( CaO,MgO)為主要成分的耐火材料，包括鎂質(zhì)耐火材料、氧化鈣質(zhì)耐火材料、白云石耐火材料等。MgO-Al2O3、MgO-Cr2O3、MgO-SiO2系耐火材料屬于偏堿性耐火材料，如鎂鋁磚、鎂鉻磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂橄欖石磚等。

1.1掌握爐窯特點(diǎn)
根據爐窯的構造，窯爐各部位工作特性及運行條件來(lái)選用耐火磚，做到有針對性的選用耐火磚。例如各種熔煉爐(如乎爐、反射爐)渣線(xiàn)及以下部位的爐襯及爐底，以受渣和金屬熔體的化學(xué)侵蝕為主，其次才是溫度驟變所引起的熱應力作用，一般選用抗渣性?xún)?yōu)良的鎂質(zhì)，鎂鉻質(zhì)耐火磚砌筑。渣線(xiàn)以上部位可選用鎂鋁磚或鎂鉻磚或高鋁耐火磚砌筑。
1.2爐窯的正常運行及整體壽命
耐火磚作為窯爐內襯，要窯爐正常運行及整體的使用壽命，要使窯爐各部位所用的各種耐火磚之間合理配置，確定窯爐各部位及同一部位各層耐火磚的材質(zhì)時(shí)，既要避免不同耐火磚之間發(fā)生化學(xué)反應而熔融損毀，又要各部位的均衡損耗，或在采取合理技術(shù)措施下達到均衡損耗，爐子整體使用壽命。
2.耐火磚的特性
2.1 采購耐火磚要做到對耐火磚的基礎了解，如耐火磚的成分組成，耐火磚的物理性能及工作性能，作為窯爐內襯是否可以達到預期的效果，更好的發(fā)揮耐火磚的優(yōu)良特性。如焦爐用硅磚，硅磚荷重軟化溫度高，能抵抗酸性爐渣的侵蝕，但是硅磚的抗熱震性差，因此只能用于焦爐隔墻，長(cháng)期的高溫環(huán)境下發(fā)揮硅磚的荷軟特性。

彩色水泥磚機也叫馬路花磚機，彩磚機，路沿石機，免燒磚機，制磚機，空心磚機。就是利用爐渣、渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學(xué)配比，加水攪拌，通過(guò)水泥磚機械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機械設備。不需要燒結，通過(guò)短時(shí)間的晾曬就可以出廠(chǎng)?？梢哉f(shuō)投資少，見(jiàn)效快，是目前很多投資者投資的熱門(mén)行業(yè)。


彩色水泥磚機技術(shù)參數
?主機尺寸?5000×3600×2500（mm）?成型面積?1100×500（mm）?成型高度?35-200mm?成型周期（不上色）?11-15（s）?成型周期（上色）?15-18（s)?托板尺寸?1150×550×30（mm）?主機重量?8噸
主機功率?28.5kw
彩色水泥磚機可以生產(chǎn)的磚型：
生產(chǎn)的水泥磚：12-15、10-15、8-15、6-15、4-15、3-15、4-40、4-35等水泥磚機