4、輕質(zhì)高鋁磚
用于無(wú)高溫熔化物侵蝕和沖刷作用的爐窯砌體，可以直接與火焰接觸；爐內溫度低于1350°C的使用。
二、耐火磚是用什么做的？
耐火磚主要原材料有粘土，硅石，石英砂，鉻礦，金屬鋁粉和瀝青，石墨，碳化硅等種類(lèi)很多。
土：鋁凡土，高嶺土，粘土，硅藻土
石：瑩石，藍晶石，紅柱石，鎂橄欖石，蛭石，莫來(lái)石，葉蠟石，綠泥石，白云石，硅線(xiàn)石，鎂鋁尖晶石，硅石
砂：陶砂，鋯英砂，石英砂，鎂砂

1、硅鋁系耐火磚，據悉，其是以AL2O3—SiO2二元系統相圖為基本理論，主要包括以下幾種。
(一)硅磚，是指含SiO293%以上的耐火磚，是酸性耐火磚的主要品種。它主要用于砌筑焦爐，也用于各種玻璃、陶瓷、炭素煅燒爐、耐火磚的熱工窯爐的拱頂和其他承重部位，在熱風(fēng)爐的高溫承重部位也用，但是不宜在600℃以下且溫度波動(dòng)大的熱工設備中使用。

二)石墨質(zhì)耐火制品，是以天然石墨為原料，以粘土作結合劑制得的耐火材料。這類(lèi)制品有石墨粘土坩堝、蒸餾罐、鑄鋼用塞頭磚、水口磚及盛鋼桶襯磚等。其中生產(chǎn)多、應用廣的是煉鋼和熔煉有色金屬的石墨粘土坩堝。

(三)碳化硅耐火制品，是以碳化硅(SiC)為原料生產(chǎn)的耐火材料。其耐磨性和耐腐蝕性好，高溫強度大，熱導率高，線(xiàn)膨脹系數小，抗熱震性好。在鋼鐵冶煉方面，它可用于盛鋼桶內襯、水口、塞頭、高爐爐底和爐腹、出鐵槽、轉爐和電爐出鋼口、加熱爐無(wú)水冷滑軌等方面。在有色金屬（鋅、銅、鋁等）冶煉中，大量用于蒸餾器、精餾塔托盤(pán)、電解槽側墻、熔融金屬管道、吸送泵和熔煉金屬坩堝等。在硅酸鹽工業(yè)中，它大量用作各種窯爐的棚板和隔焰材料，如馬弗爐內襯和匣缽等。在化學(xué)工業(yè)中，多用于油氣發(fā)生器、有機廢料煅燒爐、石油氣化器和脫硫爐等方面。此外，在空間技術(shù)上可用作火箭噴管和高溫燃氣透平葉片等。

(二)AZS電熔磚，也稱(chēng)為電熔鋯剛玉磚，隨著(zhù)玻璃工業(yè)的發(fā)展，AZS電熔磚已成為玻璃窯爐的關(guān)鍵部位的耐火材料。它抵抗玻璃液的侵蝕性較強。
(三)AZS再燒結電熔磚，主要用于砌筑玻璃池窯的底、墻和蓄熱格子磚等熱工設備。
(四)鋯莫來(lái)石電熔磚，該種磚的特點(diǎn)是晶體結構致密，荷重軟化溫度高，抗熱震性好，常溫及高溫下機械強度高，耐磨性好，熱導率好，且有優(yōu)良的抵抗熔渣侵蝕的能力。該種制品的用途較廣，用于冶金加熱爐、均熱爐、電石爐的出料口，玻璃熔窯窯壁等，使用效果很好。

四)漂珠磚，是以漂珠為主要原料制成的隔熱耐火制品。漂珠是從熱電廠(chǎng)粉煤灰中浮選出的硅酸鋁質(zhì)玻璃空心珠體。它體輕、壁薄、中空、表面光滑、耐高溫、隔熱性能好。利用漂珠這些優(yōu)良特性，可制造出保溫性能的輕質(zhì)隔熱耐火材料。生產(chǎn)漂珠磚可采用半干法成型。