當澆注料加入高鋁水泥后，物料流動(dòng)度是相同的，但是用水量是不同的。骨料顆粒級配較好,水用量就會(huì )少，體積密度會(huì )增大，顯氣孔率就越小。而且常溫和燒后耐壓強度也會(huì )較高，當細骨料較多時(shí)，其顆粒表面積增加，這時(shí)就需要加入較多的水泥和粉料，才能包裹住骨料且骨料間不密實(shí)，雖說(shuō)水泥加入量越高，水用量也增多，但是一定要包裹住才行，也就是配比合理才重要，這樣才能不使耐火澆注料性能降低。

耐火骨料顆粒級配一般是三級級配，兩頭大中間小為優(yōu)良級配。在耐火骨料破碎時(shí)，應控制大、中、小顆粒間的比例，防止過(guò)大的顆粒發(fā)生偏析，以便配制成更加致密的澆注料。

性能要求
耐火度：耐火骨料應具有較高的耐火度，能夠在高溫環(huán)境下保持穩定的物理和化學(xué)性質(zhì)，不發(fā)生軟化、熔融或變形。一般來(lái)說(shuō)，耐火度應不低于 1580℃。
體積穩定性：在高溫下，耐火骨料應具有良好的體積穩定性，不發(fā)生明顯的膨脹或收縮。否則，會(huì )導致耐火材料產(chǎn)生裂縫、剝落等缺陷，影響其使用壽命。
化學(xué)穩定性：耐火骨料應具有良好的化學(xué)穩定性，能夠抵抗爐渣、金屬液、氣體等的侵蝕。不同的使用環(huán)境對耐火骨料的化學(xué)穩定性要求不同，例如，在堿性爐渣環(huán)境中，應選用堿性耐火骨料。
熱震穩定性：耐火骨料需要具備良好的熱震穩定性，能夠承受高溫下的急冷急熱變化而不破裂。這對于在溫度波動(dòng)較大的爐窯中使用的耐火材料尤為重要。
顆粒級配：耐火骨料的顆粒級配應合理，以耐火材料具有良好的成型性能和致密性。合適的顆粒級配可以使耐火骨料在堆積時(shí)形成緊密的結構，提高耐火材料的強度和抗侵蝕性。

抗渣性
粗粒度骨料的顆粒之間孔隙較大，爐渣容易滲入這些孔隙中，與耐火材料發(fā)生反應，降低耐火材料的抗渣性。
細粒度骨料可以使耐火材料的結構更加致密，減少爐渣的滲透通道，提高抗渣性。但如果細骨料的粒度太細，在高溫下容易與爐渣中的成分發(fā)生反應，反而降低抗渣性。因此，需要根據具體的使用環(huán)境和爐渣成分，選擇合適粒度的耐火骨料來(lái)提高耐火材料的抗渣性。

澆注料理想的狀態(tài)是：耐火骨料配比是粗骨料所造成的空隙恰好被細骨料所填滿(mǎn)，兩者間的空隙又被耐火粉料所填充，無(wú)不足也無(wú)剩余，達到大的堆積密度，以便獲得佳的性能。

熱導率
粗粒度骨料的孔隙較大，氣體含量較多，而氣體的熱導率較低，所以粗粒度骨料含量較高的耐火材料熱導率相對較低，具有較好的隔熱性能。
細粒度骨料填充孔隙后，減少了氣體的含量，使熱量傳遞更加容易，熱導率會(huì )有所提高。因此，可通過(guò)調整耐火骨料的粒度來(lái)控制耐火材料的熱導率，以滿(mǎn)足不同工業(yè)爐窯對隔熱或導熱性能的要求。
耐火骨料在耐火材料中起著(zhù)至關(guān)重要的作用，其質(zhì)量、粒度、純度等參數直接影響著(zhù)耐火材料的整體性能。因此，在選擇耐火骨料時(shí)，需要對其生產(chǎn)工藝、粒度分布、化學(xué)成分、物理性能等方面進(jìn)行全面考慮。耐火骨料的煅燒是其中一個(gè)重要的環(huán)節。經(jīng)過(guò)煅燒的骨料具有較高的強度、耐磨性和耐腐蝕性，同時(shí)還能保持良好的熱穩定性。在煅燒過(guò)程中，骨料中的雜質(zhì)和揮發(fā)物被去除，使其具有更高的純度和化學(xué)穩定性。

耐火骨料按大小可分為粗骨料、中骨料和細骨料。一般顆粒尺寸大于5mm的稱(chēng)為粗骨料；5mm~3mm的稱(chēng)為中骨料，3mm以下地稱(chēng)為細骨料。也可以根據客戶(hù)要求生產(chǎn)各種規格，例如5-10mm,10-15mm等等，骨料臨界粒徑根據襯體厚度而定。耐火骨料具有含鋁量高、含鐵量低、硬度高、熱膨脹系數小、耐火度高、密度大、熱化學(xué)性能穩定等特點(diǎn)。

耐火骨料按材質(zhì)分有粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鎂鋁尖晶石質(zhì)耐火骨料等。
按氣孔率分可分為致密骨料(又稱(chēng)重質(zhì)骨料)和輕質(zhì)骨料(又稱(chēng)多孔骨料)。致密骨料系指氣孔率不大于30%的骨料。致密骨料又可分為特致密骨料，高致密骨料和普通致密骨料。輕質(zhì)骨料系指氣孔率大于45%的骨料。輕質(zhì)骨料又可分為普通輕質(zhì)骨料、超輕質(zhì)骨料和特種輕質(zhì)骨料(如氧化鋁、氧化鋯空心球)。
耐火骨料由于其具有高強度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、等特性，還被廣泛應用于不同類(lèi)型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠(chǎng)的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。以88%含量的高鋁骨料為例，其比重(密度)應該達到3.40以上，氧化鋁含量達到88%以上，含鐵低。同樣的原料，同樣的配方，同樣的燒成溫度下，原料研磨后的粉料細度越小，則比重越高，耐磨性越好。