耐火材料廠(chǎng)高鋁磚/河南高鋁磚/高鋁磚性能/高鋁耐火磚現有職工60多人，中、技術(shù)人員10余人，有常年為本廠(chǎng)服務(wù)，擁有設備精良的耐火材料生產(chǎn)線(xiàn)，的物理檢測儀器和化學(xué)分析系統。 我廠(chǎng)生產(chǎn)的高鋁磚、粘土磚、輕質(zhì)磚等耐火材料，國內外，深受廣大客戶(hù)的好評，贏(yíng)得了國內同行的認可。瞄準國外耐火材料水平，開(kāi)發(fā)高新技術(shù)，滿(mǎn)足鑄鋼鐵之基的需要。
主營(yíng)產(chǎn)品：高鋁磚;黏土磚;高強不粘鋁澆注料;輕質(zhì)保溫磚;硅酸鋁纖維棉;硅酸鋁纖維板;硅酸鋁纖維氈;硅酸鋁纖維毯;高鋁骨，粉料;高鋁耐火泥;高鋁水泥;高鋁質(zhì)澆注料;鋼纖維增強澆注料;高強低水泥澆注料;高強高鋁防滲澆注料;硅質(zhì)搗打料;
產(chǎn)品主要信息：高鋁磚/河南高鋁磚/高鋁磚性能/高鋁耐火磚

高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價(jià)格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿(mǎn)足要求的地方就不必使用高鋁磚。

用于電弧煉鋼爐
石墨電極重要用于電爐煉鋼。電爐煉鋼是應用石墨電極向爐內導入電流，強大的電流在電極下端經(jīng)由過(guò)程氣體發(fā)生電弧放電，應用電弧發(fā)生的熱量來(lái)停止冶煉。依據電爐容量的巨細，配用分歧直徑的石墨電極，為使電極持續應用，電極之間靠電極羅紋討論停止銜接。煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70～80％。

用于礦熱電爐
石墨電極礦熱電爐重要用于臨盆鐵合金，純硅、黃磷、冰銅和電石等，其特色是導電電極的下部埋在爐猜中，是以除電板和爐料之間的電弧發(fā)生熱量外，電流經(jīng)由過(guò)程爐料時(shí)由爐料的電阻也發(fā)生熱量。每噸硅需耗費石墨電極150kg閣下，每噸黃磷需耗費石墨電極約40kg。

低蠕變高鋁耐火磚
通過(guò)采用所謂的未平衡反應來(lái)提高高鋁磚的抗蠕變性能。即根據窯爐的使用溫度情況，在基質(zhì)中添加三石礦物、活化氧化鋁等，使基質(zhì)的組成接近或完全是莫來(lái)石組成，因為基質(zhì)的莫來(lái)石化，必將提高材料的莫來(lái)石含量，降低玻璃相含里，而莫來(lái)石的力學(xué)、熱學(xué)性能有利于材料高溫性能的提高。為使基質(zhì)完全莫來(lái)石化，控制Al2O3/SiO2是關(guān)鍵。低蠕變高鋁磚廣泛應用于熱風(fēng)爐、高爐等熱工窯爐之中。


磷酸鹽結合高鋁耐火磚
磷酸鹽結合高鋁磚是以致密或者高鋁礬土熟料為主要原料，磷酸鹽溶液或磷酸鋁溶液為結合劑，經(jīng)過(guò)半干法機壓成型后，于400~600℃熱處理而制成的化學(xué)結合耐火磚。它屬于不燒磚，為避免在使用過(guò)程中制品收縮較大，配料中一般需要引入加熱膨脹性原料，如藍品石、硅石等。與陶瓷結合的燒成高鋁磚相比，其抗剝離性能更好，但是其荷重軟化溫度較低，抗侵蝕性能較差，因此加入少量的電熔剛玉、莫來(lái)石等，以強化基質(zhì)。磷酸鹽結合高鋁磚廣泛應用于水泥回轉窯、電爐頂等窯爐部位。