耐火材料是高溫技術(shù)領(lǐng)域的基礎材料。耐火材料應用較為普遍的是在各種熱工設備和高溫容器中，作為抵抗高溫作用的結構材料和內襯。 在水泥石灰工業(yè)中，預熱塔就少不了不定型耐火材料——澆注料的保護。雷法耐火技術(shù)就是主要提供不定型耐火澆注料和

耐材分析不定型耐火材料主要在 冶金工業(yè)方面，從鐵礦燒結、煉焦、煉鐵、煉鋼、爐外精煉、連鑄直到軋鋼生產(chǎn)等，幾乎每一生產(chǎn)環(huán)節的冶金爐和熱工設備都使用不定形耐火材料。此外，高爐炮泥也全部采用不定形耐火材料 本回答被提問(wèn)者采納

型鋁土礦，DK型鋁土礦熟料按其Al2O3含量分為S、燒結剛玉和電熔剛玉人造剛玉是以工業(yè)氧化鋁或高鋁礬土為主要原料，在電弧爐中熔融而成。此外，剛玉板狀氧化鋁可以通過(guò)燒結制備。這種方法仍然是以工業(yè)氧化鋁粉為主要原料，經(jīng)過(guò)煅燒、細磨、造球、燒制而成。這種方法生產(chǎn)技術(shù)難度大，但產(chǎn)品強度高，耐腐蝕性強，熱震穩定性好。所謂“亞白剛玉”，其實(shí)是以高鋁為主的致密電熔剛玉，Al2O3含量大于98%，顯氣孔率小于4%。它由高鋁礬土在還原氣氛和受控條件下通過(guò)電熔制成。剛玉晶體呈顆粒狀，一般為1～15mm；主要雜質(zhì)為金紅石、鈦酸鋁及其固溶體。(3)莫來(lái)石莫來(lái)石是以3al2o3·2SiO2晶相為主要成分的耐火原料。莫來(lái)石分為天然莫來(lái)石和合成莫來(lái)石。天然莫來(lái)石很少，一般都是人工合成的。莫來(lái)石化學(xué)性

種石頭化學(xué)成分相同，但晶體結構不同，屬于類(lèi)質(zhì)同晶。當加熱到高溫時(shí)，它們都轉化為莫來(lái)石，形成少量的熔融SiO2，并伴有體積膨脹。由于三種石材的熱膨脹不同，它們的直接利用程度也不同。由于紅柱石體積變化小，無(wú)論是用來(lái)制磚還是作為添加劑，都是直接使用原料。硅線(xiàn)石和藍晶石常以膨脹劑的形式加入配料中，尤其是不定型耐火材料。用來(lái)制磚，就要煅燒熟料，尤其是藍晶石。四。堿性耐火原料4.1鎂原料(1)菱鎂礦中國的菱鎂礦主要有兩種:結晶菱鎂礦和無(wú)定形菱鎂礦。中國的菱鎂礦主要分布在遼寧和山東省。菱鎂礦的主要雜質(zhì)是滑石，部分菱鎂礦CaO含量高，其次是白云石。

用PEEK樹(shù)脂來(lái)制造，例如：齒輪、軸承等。在化學(xué)流程工業(yè)中，許多泵和閥都是用PEEK制造的，油井設備、半導體也經(jīng)常見(jiàn)到PEEK樹(shù)脂的身影。5PEIPEI是一種無(wú)定型聚合物，連續使用溫度達到180℃，對于烴類(lèi)、含鹵溶劑、水以及汽車(chē)液體具有很強的耐受性，其玻璃化轉變溫度為217℃。據PEI供應商GE公司提供的數據，0.25mm的樣條火焰燃燒速率經(jīng)UL 94檢測為V-0級，并具有較低的煙排放量，能夠耐受多種化學(xué)物質(zhì)，具有較高的強度、模量以及高溫抗蠕變性。PEI樹(shù)脂有非增強級別和增強級別兩種。典型的填料有碳纖維、玻璃纖維和某些礦物質(zhì)。6。在汽車(chē)零部件的制造中，

可以代替金屬制造風(fēng)門(mén)、傳感器、空氣調節器、點(diǎn)火系統零部件以及傳動(dòng)系統配件。PEI的阻燃性以及低發(fā)煙量和低有毒氣體排放也使這種材料應用在航空航天器上，例如氣體和燃料閥門(mén)、方向盤(pán)、內裝飾表面、食品托盤(pán)等。采用PEI材料制造的電子照明部件如連接器、反射鏡也是為了發(fā)揮該聚合物阻燃性的優(yōu)勢。6。PEI可以采用標準的注射成型加工方法進(jìn)行加工，所制得的部件壁厚可以達到0.25mm。在加工之前，PEI應在140℃~150℃下干燥數小時(shí)。6PPSPPS是一種半結晶聚合物，其分子結構是由硫原子和苯環(huán)交替連接而成，這種結構賦予了PPS樹(shù)脂更高的熱穩定性和化學(xué)穩