從礦物學(xué)的角度來(lái)看，都具有產(chǎn)品足夠高的耐火性能；從技術(shù)角度看，應能滿(mǎn)足技術(shù)的基本要求；從性能上看，用它制成的產(chǎn)品應該能夠滿(mǎn)足產(chǎn)品性能的要求，尤其是高溫性能。一般耐火材料分為鋁硅耐火材料(二氧化硅、粘土、高鋁等。)、堿性耐火材料、隔熱耐火材料和其他耐火材料。1.硅質(zhì)原料由于應時(shí)變體的體積效應，硅磚也是直接由硅石制成，硅石是脈狀應時(shí)、石英巖、燧石和砂巖的總稱(chēng)。二氧化硅的主要成分是二氧化硅，其余為雜質(zhì)。用于耐火材料的硅石原料包括結晶碎石和膠結硅石。表1耐火材料用二氧化硅的分類(lèi)和特性二、粘土原料耐火粘土是生產(chǎn)硅鋁酸鹽耐火材料

廣西，西南到貴州、云南。目前鋁土礦熟料的主要產(chǎn)地有山西、河南、貴州。湖南還有一些正在開(kāi)發(fā)的小煤礦。我國鋁土礦的主要礦物為勃姆石、勃姆石、高嶺石和葉蠟石，按其礦物組成可分為三種類(lèi)型:勃姆石-高嶺石型(DK)；勃姆石-高嶺石型(BK)；一水硬

型鋁土礦，DK型鋁土礦熟料按其Al2O3含量分為S、燒結剛玉和電熔剛玉人造剛玉是以工業(yè)氧化鋁或高鋁礬土為主要原料，在電弧爐中熔融而成。此外，剛玉板狀氧化鋁可以通過(guò)燒結制備。這種方法仍然是以工業(yè)氧化鋁粉為主要原料，經(jīng)過(guò)煅燒、細磨、造球、燒制而成。這種方法生產(chǎn)技術(shù)難度大，但產(chǎn)品強度高，耐腐蝕性強，熱震穩定性好。所謂“亞白剛玉”，其實(shí)是以高鋁為主的致密電熔剛玉，Al2O3含量大于98%，顯氣孔率小于4%。它由高鋁礬土在還原氣氛和受控條件下通過(guò)電熔制成。剛玉晶體呈顆粒狀，一般為1～15mm；主要雜質(zhì)為金紅石、鈦酸鋁及其固溶體。(3)莫來(lái)石莫來(lái)石是以3al2o3·2SiO2晶相為主要成分的耐火原料。莫來(lái)石分為天然莫來(lái)石和合成莫來(lái)石。天然莫來(lái)石很少，一般都是人工合成的。莫來(lái)石化學(xué)性

常壓下純ZrO2從低溫到高溫有三種晶型:單斜相、四方相和立方相。根據穩定的程度，穩定的ZrO2可分為部分穩定的ZrO2和完全穩定的ZrO2。由于熱膨脹系數大，完全穩定的ZrO2在熱震穩定性方面不如部分穩定的ZrO2，所以后者常用作陶瓷和耐火材料的增韌材料。(3)脫硅鋯在國外，除鋯英石精礦外，在電熔鋯剛玉(AZS)耐火材料的生產(chǎn)中，大多加入一定量的“脫硅鋯”原料。目的是調整和穩定配方；二是提高和優(yōu)化產(chǎn)品性能。(4)鋯剛玉莫來(lái)石原料為工業(yè)氧化鋁、高嶺土和鋯英石，經(jīng)細磨混合均勻，用半干法壓制成球，在3001700℃煅燒得到該材料。結果表明，增加鋯英石含量會(huì )提

用PEEK樹(shù)脂來(lái)制造，例如：齒輪、軸承等。在化學(xué)流程工業(yè)中，許多泵和閥都是用PEEK制造的，油井設備、半導體也經(jīng)常見(jiàn)到PEEK樹(shù)脂的身影。5PEIPEI是一種無(wú)定型聚合物，連續使用溫度達到180℃，對于烴類(lèi)、含鹵溶劑、水以及汽車(chē)液體具有很強的耐受性，其玻璃化轉變溫度為217℃。據PEI供應商GE公司提供的數據，0.25mm的樣條火焰燃燒速率經(jīng)UL 94檢測為V-0級，并具有較低的煙排放量，能夠耐受多種化學(xué)物質(zhì)，具有較高的強度、模量以及高溫抗蠕變性。PEI樹(shù)脂有非增強級別和增強級別兩種。典型的填料有碳纖維、玻璃纖維和某些礦物質(zhì)。6。在汽車(chē)零部件的制造中，

可以代替金屬制造風(fēng)門(mén)、傳感器、空氣調節器、點(diǎn)火系統零部件以及傳動(dòng)系統配件。PEI的阻燃性以及低發(fā)煙量和低有毒氣體排放也使這種材料應用在航空航天器上，例如氣體和燃料閥門(mén)、方向盤(pán)、內裝飾表面、食品托盤(pán)等。采用PEI材料制造的電子照明部件如連接器、反射鏡也是為了發(fā)揮該聚合物阻燃性的優(yōu)勢。6。PEI可以采用標準的注射成型加工方法進(jìn)行加工，所制得的部件壁厚可以達到0.25mm。在加工之前，PEI應在140℃~150℃下干燥數小時(shí)。6PPSPPS是一種半結晶聚合物，其分子結構是由硫原子和苯環(huán)交替連接而成，這種結構賦予了PPS樹(shù)脂更高的熱穩定性和化學(xué)穩