二氧化硅是一種無(wú)機物，化學(xué)式為SiO?，硅原子和氧原子長(cháng)程有序排列形成晶態(tài)二氧化硅，短程有序或長(cháng)程無(wú)序排列形成非晶態(tài)二氧化硅。二氧化硅晶體中，硅原子位于正四面體的中心，四個(gè)氧原子位于正四面體的四個(gè)頂角上，許多個(gè)這樣的四面體又通過(guò)頂角的氧原子相連，每個(gè)氧原子為兩個(gè)四面體共有，即每個(gè)氧原子與兩個(gè)硅原子相結合。二氧化硅的簡(jiǎn)式是SiO2，但SiO2不代表一個(gè)簡(jiǎn)單分子(僅表示二氧化硅晶體中硅和氧的原子個(gè)數之比)。純凈的天然二氧化硅晶體，是一種堅硬、脆性、難溶的無(wú)色透明的固體，常用于制造光學(xué)儀器等 [1] 。

二、精制石英砂：

SiO2≥99~99.5%，Fe2O3≤0.02~0.015%，精選礦石進(jìn)行復雜加工而成。粒度范圍用5~480目，可按用戶(hù)要求生產(chǎn)，外觀(guān)白色或結晶狀。主要用途：玻璃，玻璃制品，耐火材料，熔煉石類(lèi)，精密鑄造，砂輪磨材等。

三、高純石英砂：

SiO2≥99.5-99.9%，FeO≤0.005%，是采用1-3級天然水晶石和天然石類(lèi)，經(jīng)過(guò)精心挑選，精細加工而成。

石英砂是石英石經(jīng)過(guò)破碎、篩分加工而成的石英顆粒，石英石是石英含量在93%以上添加有其他元素的一種新型復合石料。石英砂的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)十分穩定，廣泛應用在玻璃、耐火材料、冶金等行業(yè)，是非常重要的工業(yè)原料。那么怎樣能夠更好的生產(chǎn)石英砂呢？下面是紅星團隊為您打造的石英砂生產(chǎn)工藝。

以上就是紅星機器團隊為您推薦的石英砂生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單介紹，如果想了解更加詳細的配置，歡迎來(lái)紅星"在線(xiàn)交談"。

紅星機器是一家生產(chǎn)加工石英砂設備地大規模公司，技術(shù)強，生產(chǎn)工藝，設備質(zhì)量好，售后有，價(jià)格實(shí)惠，是您選購生產(chǎn)石英砂設備的理想之選。

高純石英砂：

　　選用1—3天然水晶石和天然石類(lèi)精細加工而成的。高純石英砂粒度范圍一般是在1—0.5mm、0.5—0.1mm、0.1—0.01mm、0.01—0.005mm。所以，對于高純石英砂可以根據用戶(hù)的需要進(jìn)行加工，一般是用于耐火材料的產(chǎn)品，因為高純石英砂耐火性特別的強。另外，還可以用于建筑方面抗酸性介質(zhì)浸蝕的能力，制取耐酸混凝土及耐酸砂漿。高純石英砂的SiO2≥99.5—99.9％，Fe2O3≤0.005％，粒度規格1—0.5mm,0.5—0.1mm,0.1—0.01mm,0.01—0.005mm,可按用戶(hù)要求生產(chǎn)。

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　　蜂窩活性炭介紹：影響活性炭過(guò)濾器吸附和使用的主要因素有：污染物的種類(lèi)和濃度、氣流在過(guò)濾材料中的滯留時(shí)間、空氣的溫度和濕度。實(shí)際選用時(shí)，要根據污染物種類(lèi)、濃度和處理風(fēng)量等條件，確定過(guò)濾器形式和活性炭種類(lèi)。
　　防水型蜂窩活性炭是由蜂窩活性炭出爐后進(jìn)行耐水處置和二次燒制后制成，具有較高強度，耐水、耐強酸、強堿的特性，可廣泛用于廢水處置，有 溶劑回收吸附，各種催化劑的載體使用防水型蜂窩活性炭具有比較面積大，吸附碘值較高，高外表活性炭的產(chǎn)品，空氣污染治理中普遍應用。
　　蜂窩活性炭按功能分類(lèi)：普通型蜂窩活性炭、耐水型/防水型蜂窩活性炭。1、普通蜂窩活性炭采用煤質(zhì)活性炭為原材料，經(jīng)蜂模具壓制，高溫 燒制而成。2、耐水型/防水型蜂窩活性炭是將蜂窩活性炭進(jìn)行耐水處理和二次燒制后，具有高強度，耐水、耐強酸、強堿的特性，可廣泛用于廢水處理，溶劑回收吸附，各種催化劑的載體使用。蜂窩活性炭按形狀分為：圓柱形、橢圓柱形、圓形、正方形、長(cháng)方形、六邊形、或三角形。常用的形狀為正方形，所以市面上俗稱(chēng)蜂窩狀活性炭。