鋼包澆注料的組成、特點(diǎn)及應用
2021-06-16 09:22
鋼包澆注料是于鋼包的澆注料主要采用鋁鎂尖晶石，電熔鎂砂，剛玉作為主要原料采用的微粉結合技術(shù)并加入一定量外加劑結合組成。鋼包澆注料具有較高的流動(dòng)性，適宜澆注方法施工，并且無(wú)需加熱就可以硬化，一般在使用現場(chǎng)澆注，振動(dòng)，或搗固的方法澆注成型，也可以制作成預制件使用。

鉻剛玉澆注料隨著(zhù)Cr2O3用量的增加，澆注料抗渣性也隨之提高，特別是抗熔渣滲透性提高顯著(zhù)。因 為Cr2O3與AL2O3反應形成鋁鉻固溶體，與其它雜質(zhì)反應形成含鉻的玻璃相，成孤島狀充填在鉻剛玉晶體 之間，而且黏度較大，能阻止熔渣的滲透：因高黏度液相覆蓋在反應層表面，也降低了熔渣的侵蝕速度 。從澆注料的抗渣性上看，添加Cr2O3越多越好

鉻剛玉澆注料主要用于炭黑反應爐、水煤漿氣化爐內襯，使用溫度一般在1700度以上。鋯剛玉澆注料主要用于玻璃行業(yè)窯爐，抗玻璃侵蝕能力強，棕剛玉澆注料耐磨性能好，一般用于電廠(chǎng)噴煤管、鍋爐內襯、軋鋼加熱爐滑軌等。復合剛玉澆注料是根據使用溫度和環(huán)境不同添加特定材料制成的復合型剛玉澆注料，一般用于水泥回轉窯，有色金屬熔化爐，鋼鐵行業(yè)等。鉻剛玉耐火澆注料具有抗沖刷、耐腐蝕、荷重軟化溫度（1700℃）高等特點(diǎn)，且施工方便，砌體致密性好，成本低，可應用于冶金、石油、化工、建材、機械等行業(yè)的窯爐和熱工設備。返回搜狐，查看更多

剛玉澆注料組成、特性及用途
2022-09-15 20:51
剛玉澆注料產(chǎn)品介紹

剛玉澆注料是鋁含量大于85%以上，高溫主晶相為剛玉的耐火澆注料。是以高鋁礬土熟料或電熔棕剛玉為骨料，加入耐火粉料、純鋁酸鈣水泥結合劑、氧化硅微粉和外加劑配置而成的耐火澆注料。通常采用澆注法施工，既可以澆注成整體內襯，也可以在廠(chǎng)家定制澆注料預制塊在現場(chǎng)拼接使用。

剛玉澆注料產(chǎn)品特性

（1）耐壓強度高，高溫襯體穩定性強。

（2）體積密度大，整體內襯抗熔渣侵蝕和滲透性強。

（3）抗固體顆粒、粉塵、高溫氣體沖刷性強。

（4）耐機械磨損性小。

（5）不受H2、CO等還原性氣體的影響。

使用的澆注料，一開(kāi)始買(mǎi)來(lái)的時(shí)候都是粉末狀，為了使用效果的提高，一般都是加水進(jìn)行攪拌之后使用，效果更好。這種耐火材料雖然和那些黏土差不多，但是里面包含了部分化學(xué)成分。有哪些呢？

1、可作為澆注料主成分的都是具有很高晶格能的高熔點(diǎn)或分解溫度很高的單質(zhì)或化合物。要求它在耐火材料生產(chǎn)或服役過(guò)程中能形成穩定的具有優(yōu)良性能的礦物，在自然界儲量較高而且較易提取與利用?？勺鳛槟突鸩牧现鞒煞值闹饕茄趸?。另外，有一些碳化物、氮化物、硅化物和硼化物，也可作為耐火材料的主成分。