根據初步測算，十二五期間，全國新增年均竣工建筑面積為20億平方米，按照為保守的需求量測算，年需巖棉為238萬(wàn)噸，可創(chuàng )造產(chǎn)值119億元。不難預見(jiàn)，在的市場(chǎng)空間面前，各路資本投資巖棉生產(chǎn)線(xiàn)會(huì )成為一種市場(chǎng)選擇。而為了避免生產(chǎn)線(xiàn)重復建設，工信部及時(shí)主持起草了外墻外保溫用巖棉行業(yè)準入條件。

巖棉是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，巖棉板經(jīng)高溫熔融成纖，加入適量粘結劑，固化加工而制成的。巖棉板產(chǎn)品適用于工業(yè)設備、建筑、船舶的絕熱、隔音等。巖棉板屬于保溫材料 、適用于石油化工、電力、化工行業(yè)設備的絕熱保溫、吸音降噪，還可以建筑隔墻、幕墻、屋頂和圍護的絕熱保溫吸音降噪，還用于工業(yè)窯爐、烘箱、大口徑儲罐及船舶的保溫防火等。

顧名思義，巖棉氈的原料主要是巖棉，巖棉是以聚合物合成樹(shù)脂為主，滲透到各種輔料或添加劑中的一種材料。在特定的溫度和壓力下，它具有可塑性和流動(dòng)性，可以模塑成一定形狀，并在一定條件下保持形狀不變。外墻巖棉板以太行山脈玄武巖為主要原料，采用國際四輥離心制棉工藝，將玄武巖棉巖高溫溶液拉入4~7μm不連續纖維中，然后在巖棉纖維中加入一定量的粘結劑、防塵油和疏水劑。

目前，我國在建筑保溫領(lǐng)域應用巖棉材料存在一個(gè)普遍的誤區：即高密度巖棉制品的機械強度更好；為了提高巖棉的機械強度，增加巖棉材料的密度。然而，過(guò)高的密度必然會(huì )導致導熱系數的增加，從而削弱巖棉板的保溫性能，也給施工和安裝帶來(lái)不便。正確的做法是保持平均密度盡可能低，同時(shí)降低導熱系數而不犧牲材料的機械強度。
通過(guò)合理的纖維布置方案，定向巖棉板的上層密度遠下層，而定向巖棉板的表面強度通過(guò)增加定向巖棉板的上表面密度而得到改善。高強度高密度表層提高了巖棉的整體抗風(fēng)強度和抗拉強度，既能承受長(cháng)期均勻荷載，又能將點(diǎn)荷載轉化為均勻荷載，從而提高了屋面系統中的巖棉板的抗壓強度。同時(shí)，與堅硬的普通巖石棉板相比，定向巖棉板的內部比較柔軟，更容易與基材緊密結合，避免了可循環(huán)空氣層造成的熱損失。
定向巖石棉板的總抗拉強度可達10kPa，表層抗拉強度可達20kPa以上，可滿(mǎn)足我國任何城市和地區的風(fēng)荷載設計的要求。定向巖棉板的防水性能主要通過(guò)纖維布置結構和添加憎水劑來(lái)實(shí)現，巖棉板用的的纖維是礦物纖維，其自身吸水率遠小于其它纖維。憎水劑牢固地附著(zhù)在各巖棉纖維表面，形成穩定持久的網(wǎng)絡(luò )結構。在憎水劑的作用下，水分會(huì )形成水滴，并不能進(jìn)入纖維。