關(guān)鍵詞 |
高鋁磚,熱風(fēng)爐用高鋁磚,高爐用高鋁磚,工業(yè)窯爐用高鋁磚 |
面向地區 |
全國 |
導熱系數(常溫) |
0.035 |
耐火溫度 |
1770~2000℃ |
形態(tài) |
微孔狀 |
形狀 |
長(cháng)方形 |
低蠕變高鋁磚是高鋁耐火磚的一種,因具有蠕變率較低的特性,又叫低蠕變高鋁磚,用于長(cháng)期高溫環(huán)境下的高溫工業(yè)窯爐。今天我們就了解下低蠕變高鋁磚的特性及用途。 低蠕變高鋁磚的特性有: 蠕變率低,高溫體積穩定性好。在恒定溫度、恒定荷重的作用下,高鋁磚隨著(zhù)時(shí)間的變化,其內部具有較小的改變,高溫環(huán)境下體積穩定,不易發(fā)生爐襯脫落等危險。
、抗氣體沖刷、抗侵蝕性好。在高溫環(huán)境下,低蠕變高鋁磚不僅體積不易發(fā)生改變,抵抗氣體沖刷性良好,使用壽命長(cháng)。 3、耐壓強度高,耐磨性好。低蠕變高鋁磚可承受較大的氣體壓力,抵抗氣體中粉塵的沖擊。 常見(jiàn)的高鋁磚在長(cháng)期高溫工作環(huán)境中,無(wú)法解決低蠕變的問(wèn)題,易造成窯爐在使用時(shí)的意外事故,因此選用低蠕變高鋁磚作為窯爐內襯,即可解決這個(gè)問(wèn)題。
隨著(zhù)高鋁磚中A1203含量的增加,莫來(lái)石和剛玉成分的數量也增加,玻璃相應減少,高鋁耐火磚的耐火性及密度也隨之提高。當高鋁磚中A1203含量小于71.8%時(shí),高鋁耐火磚中高溫穩定晶相是莫來(lái)石,且隨A1203含量增加而增多。對A1203含量在71.8%以上的高鋁耐火磚,高溫穩定晶相是莫來(lái)石和剛玉,隨71.8%含量增加,剛玉量增多,莫來(lái)石減少,相應地提高高鋁耐火磚的高溫性能。 A1203含量大于48%的硅酸鋁質(zhì)耐火磚統稱(chēng)為高鋁磚。按A1203含量的多少劃分為三個(gè)等級:I等(A1203>75%);Ⅱ等(A1203為60%~75%);Ⅲ等(A1203為48%~60%)。根據礦物組成可分為:低莫來(lái)石質(zhì)(包括硅線(xiàn)石質(zhì))及莫來(lái)石質(zhì)(A1203為48%~71.8%),莫來(lái)石-剛玉質(zhì)及剛玉-莫來(lái)石(A1203為71.8%一95%),剛玉質(zhì)(A1203為95%~100%)等耐火磚。
由于高鋁耐火磚荷重軟化溫度是—項重要性質(zhì)。實(shí)驗結果表明它隨高鋁耐火磚中A1203含量的變化而變化:A1203含量低于莫來(lái)石理論組成時(shí),高鋁耐火磚中平衡相為莫來(lái)石-玻璃相。莫來(lái)石含量隨A1203含量的增加而增加,荷重軟化溫度也相應提高。 高鋁耐火磚抗熱震性比粘土磚差,850℃水冷循環(huán)3~5次。主要是由
在生產(chǎn)上,通常采取調整泥料顆粒組成的辦法,以改善高鋁耐火磚的顆粒結構特性,從而改善其耐熱震性。近年來(lái),在高鋁耐火磚的配料中加入—定數量的合成堇青石制造高耐熱震性的高鋁耐火磚,取得明顯的效果。 高鋁磚的抗渣性也隨A1203含的增加而提高。降低雜質(zhì)含量,有利于提高抗侵蝕性。 高鋁耐火磚與粘土磚的區別在于高鋁耐火磚具有良好的使用性能,因此比粘土磚具有較長(cháng)的使用壽命,成為目前建材工業(yè)應用較廣泛的耐火磚之一。
) 荷重軟化溫度 因為高鋁制品中Al2O3高,雜質(zhì)量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比黏土磚高,但因莫來(lái)石結晶未形成網(wǎng)狀組織,故荷重軟化溫度仍沒(méi)有硅磚高。 (3) 導熱性 高鋁磚比黏土磚具有更好的導熱性能。其原因是高鋁制品中導熱能力很低的玻璃相較少,而導熱能力較好的莫來(lái)石和剛玉質(zhì)晶體
全國高鋁質(zhì)耐火磚熱銷(xiāo)信息