耐火材料的分類(lèi)方法很多，其中主要有化學(xué)屬性分類(lèi)法、化學(xué)礦物組成分類(lèi)法、生產(chǎn)工藝分類(lèi)法、材料形態(tài)分類(lèi)法等多種方法。 今天，全通窯業(yè)的小編從兩種分類(lèi)方式上，給大家詳細的講解一下： 根據耐火度的高低分： 普通耐火材料：1580℃～1770℃

依據制品形狀及尺寸的不同分： 標準型：230mm×114mm×65mm 不多于4個(gè)量尺，（尺寸比）Max:Min<4:1 異型：不多于2個(gè)凹角，（尺寸比）Max:Min<6:1 或有一個(gè)50～70°的銳角 特異型：（尺寸比） Max:Min<8:1 或不多于4個(gè)凹角；或有一個(gè)30～50°的

常壓下純ZrO2從低溫到高溫有三種晶型:單斜相、四方相和立方相。根據穩定的程度，穩定的ZrO2可分為部分穩定的ZrO2和完全穩定的ZrO2。由于熱膨脹系數大，完全穩定的ZrO2在熱震穩定性方面不如部分穩定的ZrO2，所以后者常用作陶瓷和耐火材料的增韌材料。(3)脫硅鋯在國外，除鋯英石精礦外，在電熔鋯剛玉(AZS)耐火材料的生產(chǎn)中，大多加入一定量的“脫硅鋯”原料。目的是調整和穩定配方；二是提高和優(yōu)化產(chǎn)品性能。(4)鋯剛玉莫來(lái)石原料為工業(yè)氧化鋁、高嶺土和鋯英石，經(jīng)細磨混合均勻，用半干法壓制成球，在3001700℃煅燒得到該材料。結果表明，增加鋯英石含量會(huì )提

這些反應使燒結的鋯剛玉莫來(lái)石具有更高的密度、強度和更好的抗熱震性。不及物動(dòng)詞鉻產(chǎn)品的原材料鉻鐵礦或鉻鐵礦是生產(chǎn)鉻(鉻磚、鉻鎂磚、鎂鉻磚)耐火材料的主要原料之一。鉻鐵礦是多種礦物的混合物，因為其礦物成分波動(dòng)很大，化學(xué)成分和物理性質(zhì)差異很大。通常由含鉻粒的脈石礦物組成。這些脈石礦物通常是硅酸鎂，如蛇紋石、鎂橄欖石和橄欖石。鉻鐵礦中除Cr2O3外，還有Al2O3、Fe2O3和MgO。通常，由于

用PEEK樹(shù)脂來(lái)制造，例如：齒輪、軸承等。在化學(xué)流程工業(yè)中，許多泵和閥都是用PEEK制造的，油井設備、半導體也經(jīng)常見(jiàn)到PEEK樹(shù)脂的身影。5PEIPEI是一種無(wú)定型聚合物，連續使用溫度達到180℃，對于烴類(lèi)、含鹵溶劑、水以及汽車(chē)液體具有很強的耐受性，其玻璃化轉變溫度為217℃。據PEI供應商GE公司提供的數據，0.25mm的樣條火焰燃燒速率經(jīng)UL 94檢測為V-0級，并具有較低的煙排放量，能夠耐受多種化學(xué)物質(zhì)，具有較高的強度、模量以及高溫抗蠕變性。PEI樹(shù)脂有非增強級別和增強級別兩種。典型的填料有碳纖維、玻璃纖維和某些礦物質(zhì)。6。在汽車(chē)零部件的制造中，

可以代替金屬制造風(fēng)門(mén)、傳感器、空氣調節器、點(diǎn)火系統零部件以及傳動(dòng)系統配件。PEI的阻燃性以及低發(fā)煙量和低有毒氣體排放也使這種材料應用在航空航天器上，例如氣體和燃料閥門(mén)、方向盤(pán)、內裝飾表面、食品托盤(pán)等。采用PEI材料制造的電子照明部件如連接器、反射鏡也是為了發(fā)揮該聚合物阻燃性的優(yōu)勢。6。PEI可以采用標準的注射成型加工方法進(jìn)行加工，所制得的部件壁厚可以達到0.25mm。在加工之前，PEI應在140℃~150℃下干燥數小時(shí)。6PPSPPS是一種半結晶聚合物，其分子結構是由硫原子和苯環(huán)交替連接而成，這種結構賦予了PPS樹(shù)脂更高的熱穩定性和化學(xué)穩